[实用新型]母线干线热循环测试装置

说明书

一种母线干线热循环测试装置，包括母线槽热循环电源主机、母线槽热循环电源辅机、母线干线、热电偶、连接铜母排、软连接和测试铜导线，进行母线干线热循环测试。本实用新型有益的效果是：解决了传统母线干线系统温升试验存在的设备体积大、试验耗时长、能耗较高、效率较低和操作灵活性差的问题，通过该母线干线热循环测试装置及其测试方法，自动实现母线干线系统热循环的测试，使用效果好，利于推广。

技术领域

本实用新型涉及自动化测试领域，尤其涉及一种母线干线热循环测试装置。

背景技术

随着检测技术的发展和低压成套开关设备和控制设备新标准推出，母线干线系统(母线槽)CCC认证依据标准GB7251.6-2015《低压成套开关设备和控制设备第6部分：母线干线系统(母线槽)》。新标准要求，母线干线带分接单元应进行热循环试验，测试样品需进行84次热循环试验，一次循环包括通电3小时，关闭3小时，整个实验过程累计达504小时(合计21天)，还不包括母线干线温升恒定时间，每个过程现有传统母线干线系统热循环试验，一般采用大容量多磁路变压器作为电源加上可变电阻器或电流调节器作为负载，手动调节可变电阻器或电流调节器保持负荷电流稳定，并反复地测量温度值进行温升试验。由于大容量多磁路变压器设备本身体积大，配上变电阻器或电流调节器负荷后，造成占地面积很大，对实验室空间要求高；且设备笨重又不能移动，无法开展多套设备同时检测。同时，由于电网电压的波动、载流回路中引线电阻变化、负荷本身电阻发热变化，测试电流随之变动，操作人员须经常调节电阻器或变流器来恒定电流，还需反复记录温度，试验过得单调枯燥，费时费力，精度还是无法保证,并且在大电流下会产生大量的感性无功损耗，电能直接消耗在电阻器或变流器上，不但影响电网质量，而且还造成能源的巨大浪费。可见，传统母线干线系统温升测试具有设备体积大、试验耗时长、能耗较高、效率较低和操作灵活性差等致命缺点。因此，有必要设计一种全自动的新型温升在线测试系统来减轻试验人员的劳动强度，提高试验结果的精度和试验过程的自动化水平。

实用新型内容

本实用新型要解决上述现有技术存在的问题，提供一种母线干线热循环测试装置，解决解决传统母线干线系统温升试验存在的设备体积大、试验耗时长、能耗较高、效率较低和操作灵活性差的问题。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案：这种母线干线热循环测试装置，包括母线槽热循环电源主机、母线槽热循环电源辅机、母线干线、热电偶、连接铜母排、软连接和测试铜导线，母线槽热循环电源主机与母线干线连接，母线槽热循环电源辅机与母线干线连接。

母线干线上具有母线干线分接单元、母线干线输入端，母线槽热循环电源主机通过连接铜母排、软连接与母线干线输入端连接，母线槽热循环电源辅机通过测试铜导线与母线干线分接单元连接，母线槽热循环电源主机连接热电偶，热电偶连接母线干线，母线干线上具有母线干线末端。

母线槽热循环电源主机与母线槽热循环电源辅机通过R485通讯接口连接，或者通过WIFI无线通讯连接。

上述的母线干线热循环测试装置的测试方法，包括如下步骤：

第一步、母线槽热循环电源主机输出端通过铜母排、软连接与母线干线输入端三相连接，母线槽热循环电源辅机输出端通过标准测试铜导线与母线干线分接单元输出端三相连接；母线干线输出末端用铜母排直接短接；

第二步、母线槽热循环电源主机通过航空插座多点热电偶分布在母线干线上，进行多点采集点；

第三步、母线槽热循环电源主机和母线槽热循环电源辅机分别上电，操作电源主机人机界面设定母线干线总电流、分接单元电流、循环次数、循环时间，并启动电源，使母线干线及分接单元分别达到测试额定电流；