[实用新型]磷铵连续结晶生产系统

说明书

本实用新型公开了一种磷铵连续结晶生产系统，技术方案包括结晶器，所述结晶器底部的母液进口经母液给料泵连接母液槽，所述结晶器的顶部还连接有结晶器洗涤塔，所述结晶器底部设有搅拌器，中段设有导流筒，导流筒外设折流板、顶部设有升气帽；所述结晶器底部的料浆出口经结晶出料泵依次连接离心机、输送机、干燥机；所述结晶器中部的循环液出口经结晶循环泵分别与母液槽和结晶器的循环液进口连接，所述母液槽与结晶器的母液进口之间或者结晶循环泵与结晶器的循环液进口之间的管路上设有液氨加入口。本实用新型系统简单、工艺流程短、自动化程度高、可切换生产磷酸一铵和磷酸二铵产品、能耗低。

技术领域

本实用新型涉及化工设备领域，具体的说是一种磷铵连续结晶生产系统。

背景技术

目前我国生产工业级磷酸一铵主要采用以下工艺：热法磷酸氨中和法、湿法磷酸有机萃取净化法和湿法磷酸氨中和直接净化法。热法磷酸氨中和法采用热法磷酸为原料，无须净化，可直接与氨中和生产工业级磷酸一铵。湿法磷酸有机萃取净化法以净化后的湿法磷酸为原料，将经有机溶剂萃取净化制得净化磷酸与氨反应，获得磷酸一铵溶液，经浓缩后在结晶器内结晶，离心干燥后得到工业级磷酸一铵。

湿法磷酸氨中和直接净化法先将湿法磷酸预净化，以脱硫并除去悬浮物，再对预净化磷酸进行氨中和净化，脱除磷酸中的铁、铝、镁、氟和钙等杂质，分离杂质后即得磷酸一铵溶液。冷却结晶、离心干燥后得到工业级磷酸一铵产品。

目前我国工业级磷酸一铵以热法磷酸氨中和法为主，部分厂家采用湿法磷酸氨中和直接净化法和湿法磷酸有机萃取净化法。湿法磷酸受资源、环境、能源等因素的制约，能耗高，成本高，虽然生产工艺设备简单，产品质量高，但是设备工艺技术要求高，能耗高。而湿法磷酸氨中和直接净化法和湿法磷酸有机萃取净化法因采用湿法磷酸为原料，需对原料进行除杂处理，工艺流程长，操作复杂，自动化程度低。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决上述技术问题，提供一种系统简单、工艺流程短、自动化程度高、可切换生产磷酸一铵和磷酸二铵产品、能耗低的磷铵连续结晶生产系统。

技术方案包括结晶器，所述结晶器底部的母液进口经母液给料泵连接母液槽，所述结晶器的顶部还连接有结晶器洗涤塔，所述结晶器底部设有搅拌器，中段设有导流筒，导流筒外设折流板、顶部设有升气帽；所述结晶器底部的料浆出口经结晶出料泵依次连接离心机、输送机、干燥机；所述结晶器中部的循环液出口经结晶循环泵分别与母液槽和结晶器的循环液进口连接，所述母液槽与结晶器的母液进口之间或者结晶循环泵与结晶器的循环液进口之间的管路上设有液氨加入口。

所述结晶器洗涤塔顶部的气体出口连接冷凝器，所述冷凝器的气体出口连接真空泵，液体出口经冷凝槽、冷凝液泵与结晶器洗涤塔顶部的冷凝液进口连接。

所述结晶器洗涤塔底部的循环液出口经洗涤塔循环泵与结晶器洗涤塔中段的循环液进口连通，所述洗涤塔循环泵还与母液槽连接。

所述干燥机的气体出口经旋风除尘器、尾气洗涤塔和尾气风机连接。

所述结晶器下部的开车循环出口还经开车循环泵、开车加热器与所述结晶器的开车循环进口连接。

所述结晶器下部的事故出口经事故槽、事故料浆泵与母液槽连接。

有益效果：

(1)结晶器洗涤塔与结晶器一体设置，结构简单、结晶器内的含氨蒸汽(反应气)自顶部进入结晶器洗涤塔，经洗涤吸收后，形成磷铵溶液溢流返回至结晶器内，提升了原料的利用率。

(2)结晶器内设置导流筒和搅拌器，使料浆在结晶器内形成自下而上的内循环，既避免了结晶器内料浆局部浓度过高，又使磷铵结晶小颗粒在结晶器内处于悬浮状态，保障了良好的结晶环境。通过设置折流板，将结晶器内分为反应区和澄清区，形成的细晶自澄清区送出结晶器，有利于大颗粒结晶的成长，以实现连续结晶生产。