[实用新型]一种用于玻璃原料窑头

说明书

本实用新型提供了一种用于玻璃原料窑头，属于机械技术领域。它解决了现有技术中扬尘问题的问题。本用于玻璃原料窑头,包括窑头，窑头上方设置有料仓布料装置和除尘装置，窑头顶部开设有进料口一和进口二，料仓布料装置包括导料管一和导料管二，进料口一与导料管一相连通，进口二与导料管二相连通，进料管一的上方设有三通料斗，三通料斗包括侧板一和平行设置的侧板二，侧板一和侧板二均为直角梯形结构，侧板一的倾斜腰和侧板二的倾斜腰通过倾斜板相连接，侧板一的非倾斜腰和侧板二的的非倾斜腰之间通过安装板相连接。本实用新型具有改善扬尘的优点。

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种用于玻璃原料窑头。

背景技术

玻璃原料进窑头料仓时通常采用布料小车布料的方式，由于布料小车需要往复运动并投料，混合料暴露在空气中的粉末会由于热空气的对流四处飘散，投料时因料仓进料口不能密封，仓内正压也会引起扬尘，这即影响现场卫生又造成物料的浪费。

如何改善布料扬尘问题，改善生产现场环境、减轻工人劳动是本领域技术人员所要解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种用于玻璃原料窑头，本实用新型具有改善布料扬尘的特点。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种用于玻璃原料窑头,包括窑头，其特征在于，所述窑头上方设置有料仓布料装置和除尘装置，窑头顶部开设有进料口一和进口二，料仓布料装置包括导料管一和导料管二，所述进料口一与导料管一相连通，所述进口二与导料管二相连通，进料管一的上方设有三通料斗，所述三通料斗包括侧板一和平行设置的侧板二，侧板一和侧板二均为直角梯形结构，侧板一的倾斜腰和侧板二的倾斜腰通过倾斜板相连接，侧板一的非倾斜腰和侧板二的的非倾斜腰之间通过安装板相连接，三通料斗的顶部具有进料端，三通料斗的底部具有出料端一、安装板上开设有出料端二，三通料斗的出料端一连接上述导料管一，三通料斗的出料端二连接上述导料管二，侧板一和侧板二之间转动设置有转轴，转轴端部连接有能驱动其转动的电机，转轴上固定有导料翻板。

所述除尘装置除尘装置包括上箱体和下箱体，上箱体和下箱体箱相通，所述下箱体内倾斜设置有卸灰块，所述下箱体的底部开设有吸尘口，吸尘口与窑头顶部的开口相通，上箱体内设有龙骨和套设在龙骨上的滤袋，窑头上还固定有支架，安装架上固定有风机，风机的进风端通过导管组件与上箱体相连通。

所述导料管一的端口具有法兰一，出料端一具有法兰二，法兰一和法兰二通过螺栓一相固定。

所述导料管二的端口具有法兰三，出料端二具有法兰四，法兰三和法兰四通过螺栓二相固定。

所述导料管一和导料管二为圆管或者方管。

所述卸灰块的截面呈三角形，卸灰块处于上箱体的正下方，下箱体靠近倾斜块低端处设置有卸灰孔，卸灰孔处铰接有门板。

所述上箱体和下箱体之间通过连接斗相连通。

所述风机为离心风机。

本实用新型的有益效果：为有效抑制扬尘，经改造取消布料小车，封堵窑头料仓无用开口，通过增加导料管一和导料管二让混合料直接从原熔进入到窑头料仓内，增加落料除尘器收集料仓进料扬尘，经过上述改造，极大的改善了布料扬尘问题，即改善生产现场环境、减轻工人劳动，又充分利用了生产原料、减少浪费。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的除尘装置结构示意图。

图3是本实用新型的除尘装置内部结构示意图。

图中，1、窑头；2、导料管一；3、导料管二；4、三通料斗；5、导料翻板；6、上箱体；7、下箱体；7a、吸尘口；7b、卸灰孔；8、卸灰块；9、安装架；10、风机；11、连接斗。