[实用新型]一种具有U型垫的管箱密封结构

说明书

本实用新型属于换热器技术领域且公开了一种具有U型垫的管箱密封结构，分隔板固定在所述壳体的内部，并将所述壳体的内部分割成上下两个腔室；管板固定在所述壳体的内部，并且所述管板的两端分别固定在所述体的内表层；管箱的一端设置在所述壳体的内部，并且管箱的两端均延伸在所述壳体的外部，并且所述管箱设置在所述管板的一侧；U型垫设置在所述分隔板的上部；垫片设置在所述管箱的一端，并且所述管箱与管板之间通过垫片连接。本实用新型降低了管箱的加工量，通过设置圆环或方框形结构的垫片，内部可重复利用到更小的垫片中去，节能降耗，U型垫的标准程度高，通用性强。

技术领域

本实用新型具体涉及一种具有U型垫的管箱密封结构，属于换热器技术领域。

背景技术

参见国家标准GB/T 151-2014《热交换器》第105页8.10条中，8.10.1.2碳素钢、低合金钢制的管箱符合下列情况之一时，应进行焊后热处理:

a）焊有分程隔板；

b）侧向开孔直径超过1/3圆筒直径。

8.10.1.4 设备法兰、分程隔板的密封面应在热处理后加工。表示按一般做法，焊有分程隔板的管箱及侧向开孔直径超过1/3圆筒直径的管箱需要热处理，设备法兰、分程隔板的密封面应在热处理后需要加工。

参见国家标准GB/T 151-2014《热交换器》第20页6.3.6.2条中，必要时，分程隔板上可开设排尽孔，排净孔的直径宜为4mm～8 mm。

同时在换热器实际制造中，为保证完全排气及排水，经常将分程隔板上端开排气孔，下端开排水孔，或将排气或排水接头座直接焊在分程隔板中间，两程中间通过串通来排气及排水。

表示内部介质为冷却水时，管箱只需保证设备法兰密封面，不与外界产生泄漏，两程间分程隔板处产生微量泄漏，由于是内泄漏，并不影响换热效果。

现有制造的缺陷是：

1.虽然保证了密封面的一致性，但内部产生微量泄漏不影响使用效果的前提下，将分程隔板作为密封面进行了加工，加大了工作量，增加了生产成本。

2.密封垫片有隔筋，降低了垫片的使用率，不利于垫片再利用。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种具有U型垫的管箱密封结构，降低了管箱的加工量，通过设置圆环或方框形结构的垫片，内部可重复利用到更小的垫片中去，节能降耗，U型垫的标准程度高，通用性强，可以有效解决背景技术中的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型提供一种具有U型垫的管箱密封结构，包括：

壳体;

分隔板,所述分隔板固定在所述壳体的内部，并将所述壳体的内部分割成上下两个腔室；

管板，所述管板固定在所述壳体的内部，并且所述管板的两端分别固定在所述壳体的内表层；

管箱，所述管箱的一端设置在所述壳体的内部，并且管箱的两端均延伸在所述壳体的外部，并且所述管箱设置在所述管板的一侧；

U型垫，所述U型垫设置在所述分隔板的上部；

垫片，所述垫片设置在所述管箱的一端，并且所述管箱与管板之间通过垫片连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述垫片为圆环或方框形结构。

作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括设置在所述壳体底部的支腿。

作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括设置在所述壳体顶部的出气口。