[实用新型]一种天然气助燃辐射节能器

说明书

本实用新型涉及一种天然气助燃辐射节能器。它包括呈圆柱形的外壳，外壳内部横向截面上设有金属薄片，金属薄片表面涂覆有过渡金属镀层，金属薄片表面设置有通孔。该天然气助燃辐射节能器利用过渡金属元素催化甲烷的燃烧活性，氧化的过渡金属元素发生场效应，天然气中的甲烷与氧化的过渡金属元素接触产生摩擦，实现了过渡金属元素对甲烷的活化催化，使甲烷燃烧更充分，吸热体更易吸收，达到节能的目的。且过渡金属元素化学性质稳定，解决了助燃剂本身或助燃剂与甲烷混合后易燃易爆、危险性较高的问题，通过过渡金属元素实现了甲烷的催化燃烧，催化燃烧过程安全可靠。

技术领域

本实用新型涉及一种天然气助燃辐射节能器，属于可燃气体燃烧辅助设备技术领域。

背景技术

自然界蕴藏有丰富的天然气资源，天然气的储量远远超过石油储量，从现有技术发展角度看，随着石油资源的减少和开采难度的加大，天然气价格的下跌以及天然气化工技术的进步，天然气有望在21世纪取代石油成为主要能源和化工原料。

甲烷是天然气的主要成分，研究提高甲烷的燃烧利用效率，对社会节能和环保的发展都极为必要。而由于甲烷的分子十分稳定，如何有效打开C-H键并建立新的化学键是提高甲烷燃烧利用效率的关键。研究过程中，申请人发现：在燃烧锅炉的前端设置助燃节能设备，借助节能器内过渡金属元素提高甲烷的活化反应，可有效提高天然气燃烧火焰黑度，增强火焰热辐射，最终提高甲烷的燃烧利用，实现天然气的节能利用。

专利号201620694482X的“天然气助燃辐射节能器”实用新型专利，也是提出一种天然气助燃辐射节能器，但该节能器主要借助天然气与乙醚的混合，即类似现有技术中增加助燃剂，在一定的温度和压力下提高天然气火焰刚性，增加辐射速度，实现天然气的充分燃烧，进而达到对天然气节能的效果。但乙醚易燃易爆，且有毒，在高温燃烧的环境下与天然气混合使用，安全性极低，不利于技术的长远发展，也不利于企业的安全生产。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决上述已有技术借助助燃剂提高天然气火焰刚性存在的危险性高，不利于人体健康的不足，提供一种安全性好，且对天然气助燃效率高的天然气助燃辐射节能器。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种天然气助燃辐射节能器，包括呈圆柱形的外壳，所述外壳两端分别为天然气进口和天然气出口，特殊之处在于外壳内部横向截面上设有金属薄片，所述金属薄片表面涂覆有过渡金属镀层，所述金属薄片表面设置有通孔，相邻所述金属薄片上的所述通孔交错设置。

优选地，所述金属薄片上均匀设置有凹槽，所述凹槽深度大于所述金属薄片的厚度，从而可避免各过渡金属薄片彼此间发生黏连现象。

优选地，所述通孔直径为0mm＜Φ≤1mm。

优选地，所述凹槽为弧形结构，所述凹槽的口径与所述通孔的直径相等。凹槽口径与通孔的直径相对应，利于相邻金属薄片的通孔交错设置安装，实现金属薄片间的力量支撑，节约生产成本。

优选地，所述金属薄片的厚度为0.3mm-0.6mm，所述凹槽的深度为0mm＜L≤1mm，该距离数值限制，既有利于节约生产成本，又能保障天然气的活化效果。

优选地，所述金属薄片以4-8个为一组，每组所述金属薄片的两侧固定连接，金属薄片的分组设置，既方便金属薄片在外壳内的安装，生产效率高，更利于保障外壳内气体的通过率，避免发生各通孔对应形成短路通道现象，充分实现过渡金属对天然气的活性催发作用。

优选地，所述金属薄片为可承受1.4MPa压力冲击的金属薄片。

优选地，所述通孔与所述凹槽的对应方式为：每4-6个所述通孔对应1个所述凹槽，在最大化保障甲烷透气率的同时，也能够保证金属金属薄片间的间隙距离。

优选地，所述金属薄片为铁薄片或铬薄片或铝薄片或银薄片或稀土金属薄片中的至少一种薄片。