[实用新型]一种两级磁加载絮凝沉淀除高浓度磷系统

说明书

一种两级磁加载絮凝沉淀除高浓度磷系统，包括进水管路、一级磁加载絮凝沉淀装置、二级磁加载絮凝沉淀装置、出水管路、CaCl₂或Ca(OH)₂投药装置、磁种投加装置和PAC投药装置；进水管路、一级磁加载絮凝沉淀装置、二级磁加载絮凝沉淀装置、出水管路依次连接，一级磁加载絮凝沉淀装置和二级磁加载絮凝沉淀装置均包括依次连接的混合池、第一反应池、第二反应池和沉淀池，混合池均与CaCl₂或Ca(OH)₂投药装置连接，第一反应池均与磁种投加装置连接，第二反应池均与PAC投药装置连接。本实用新型可一次性将原水中大于30 mg/L的磷浓度降低到0.5mg/L以下，对高磷污水中磷的去除有非常好的效果。而且降低了药剂投加量，节省了运行费用，具有实用性和较好的应用前景。

技术领域

本实用新型属于污水处理领域，涉及一种两级磁加载絮凝沉淀除高浓度磷系统。

背景技术

在污水深度处理工艺中，传统的化学除磷工艺通过投加化学试剂形成不溶性磷酸盐沉淀物，然后通过固液分离达到除磷的目的，但固液分离通常采用常规的絮凝沉淀方式，水力负荷低，占地面积大，不能满足现有除磷的需求。近年来，利用磁加载絮凝沉淀技术除磷开始应用于水处理工艺，主要针对常规污水中磷浓度(<10mg/L)，加入PAC、Al₂(SO₄)₃或FeCl₃等常规混凝药剂，出水磷浓度可达到0.5mg/L以下。但对高浓度的含磷污水(>30mg/L)，处理效果不佳。若要使得磷出水浓度达到0.5mg/L以下，需要投加高剂量的混凝药剂，增加污水处理厂运行费用，同时造成污泥量增多，污泥处理费用相应增加。

实用新型内容

本实用新型针对上述问题，提供一种两级磁加载絮凝沉淀除高浓度磷系统。

本实用新型的目的可以通过下述技术方案来实现：一种两级磁加载絮凝沉淀除高浓度磷系统，包括进水管路、一级磁加载絮凝沉淀装置、二级磁加载絮凝沉淀装置、出水管路、CaCl₂或Ca(OH)₂投药装置、磁种投加装置和PAC投药装置；所述进水管路、一级磁加载絮凝沉淀装置、二级磁加载絮凝沉淀装置、出水管路依次连接，所述一级磁加载絮凝沉淀装置和二级磁加载絮凝沉淀装置均包括依次连接的混合池、第一反应池、第二反应池和沉淀池，一级磁加载絮凝沉淀装置的混合池的进水口与进水管路连接，一级磁加载絮凝沉淀装置的沉淀池的出水口与二级磁加载絮凝沉淀装置的混合池的进水口连接，二级磁加载絮凝沉淀装置的沉淀池的出水口与出水管路连接，一级磁加载絮凝沉淀装置和二级磁加载絮凝沉淀装置的混合池均与CaCl₂或Ca(OH)₂投药装置连接，一级磁加载絮凝沉淀装置和二级磁加载絮凝沉淀装置的第一反应池均与磁种投加装置连接，一级磁加载絮凝沉淀装置和二级磁加载絮凝沉淀装置的第二反应池均与PAC投药装置连接。

进一步地，所述一级磁加载絮凝沉淀装置和二级磁加载絮凝沉淀装置的混合池、第一反应池、第二反应池和沉淀池内均设有搅拌装置。

进一步地，还包括第一磁种回收系统和第二磁种回收系统，所述第一磁种回收系统和第二磁种回收系统分别与一级磁加载絮凝沉淀装置和二级磁加载絮凝沉淀装置连接，第一磁种回收系统和第二磁种回收系统均包括污泥回流泵、高剪切机、磁鼓分离器和污泥池，所述污泥回流泵通过管路与对应的第一反应池底部的进泥口、沉淀池底部的出泥口和高剪切机连接，所述高剪切机通过管路与磁鼓分离器连接，所述磁鼓分离器的磁种出口与对应的第一反应池连接，磁鼓分离器的污泥出口及第一反应池和第二反应池底部的污泥出口均通过管路与污泥池连接。