[实用新型]深孔中心塞密封结构

说明书

本实用新型公开了一种深孔中心塞密封结构，旨在提供一种结构简单、使用方便及密封效果好的深孔中心塞密封结构。本实用新型包括中心塞压头（1）及套接在所述中心塞压头（1）上的膨胀环（2），所述中心塞压头（1）的侧壁上开有防滑槽（3），所述中心塞压头（1）的后端面开有圆孔凹槽（4）。本实用新型应用于壁挂炉的技术领域。

技术领域

本实用新型涉及一种深孔中心塞密封结构。

背景技术

喷嘴支架由于需要分段燃烧而需要在喷嘴支架的中间位置塞入中心塞，而现有的中心塞存在密封效果不好的状况，同时套接在中心塞上的膨胀环会存在与中心塞滑动的状况，从而使得膨胀环滑脱而使得密封效果不好。因此，目前，需要研发出一种结构简单、使用方便及密封效果好的深孔中心塞密封结构。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供了一种结构简单、使用方便及密封效果好的深孔中心塞密封结构。

本实用新型所采用的技术方案是：本实用新型包括中心塞压头及套接在所述中心塞压头上的膨胀环，所述中心塞压头的侧壁上开有防滑槽，所述中心塞压头的后端面开有圆孔凹槽。

进一步，所述中心塞压头的前端倒有圆角。

进一步，所述膨胀环的材质为铁氟龙或铝。

进一步，所述膨胀环的长度为9mm，所述膨胀环的直径范围在8.5mm至8.7mm之间，所述膨胀环的厚度范围在1.9mm至2.2mm之间。

进一步，所述中心塞压头的长度为8.5mm，所述中心塞压头的直径范围在7.7mm至7.9mm之间，所述圆孔凹槽的直径范围在4mm至4.2mm之间。

进一步，所述中心塞压头与所述膨胀环之间为过盈配合。

本实用新型的有益效果是：由于本实用新型包括中心塞压头及套接在所述中心塞压头上的膨胀环，所述中心塞压头的侧壁上开有防滑槽，所述中心塞压头的后端面开有圆孔凹槽，由于所述防滑槽的设置使得所述膨胀环的部分能够挤在所述防滑槽中，使得所述膨胀环能够紧密的与所述中心塞压头上，避免了所述膨胀环在所述中心塞压头上脱落的情况，所以，使得本实用新型具有结构简单、使用方便及密封性好的优点。

附图说明

图1是中心塞压头1的平面结构示意图；

图2是中心塞压头1的剖视图；

图3是膨胀环2的平面结构示意图；

图4是中心塞压头1及膨胀环2塞入喷嘴支架时的平面结构示意图；

图5是图4的A部分的局部放大示意图。

具体实施方式

如图1至图5所示，在本实施例中，本实用新型包括中心塞压头1及套接在所述中心塞压头1上的膨胀环2，所述中心塞压头1的侧壁上开有防滑槽3，所述中心塞压头1的后端面开有圆孔凹槽4。使用时，打开喷嘴支架的支架密封帽，将中心塞压头推件插入所述圆孔凹槽4中，将所述中心塞压头1及套接在所述中心塞压头1上的膨胀环2同时塞入喷嘴支架中，由于所述防滑槽3的设置使得所述膨胀环2的部分能够挤在所述防滑槽3中，使得所述膨胀环2能够紧密的与所述中心塞压头1上，避免了所述膨胀环2在所述中心塞压头1上脱落的情况，使得本实用新型具有结构简单、使用方便及密封性好的优点。

在本实施例中，所述中心塞压头1的前端倒有圆角。所述圆角的设置使得所述中心塞压头1能够易于塞入喷嘴支架中。

在本实施例中，所述膨胀环2的材质为铁氟龙或铝。

在本实施例中，所述膨胀环2的长度为9mm，所述膨胀环2的直径范围在8.5mm至8.7mm之间，所述膨胀环2的厚度范围在1.9mm至2.2mm之间。