[实用新型]一种半水-二水法磷酸生产装置

权利要求书

1.一种半水-二水法磷酸生产装置，其特征在于：该装置包括一体化槽，所述的一体化槽体内设梯形隔墙挡墙将槽体分隔成15个区，分别为No.1～No.6区的半水反应槽、No.7～No.9区的半水物养晶槽、No.10～No.12区的二水转化槽、No.13～No.15区的二水物养晶槽；

98％浓硫酸的输入管道依次分别与No.1～No.3区的半水反应槽、No.7～No.8区的半水物养晶槽和No.10～No.11区的二水转化槽相连；

湿磷矿粉的输入管道与No.1的半水反应槽相连；

No.9区的半水物养晶槽底部的输出端与半水闪蒸冷却器(21)相连，半水闪蒸冷却器(21)的一个输出端与半水物过滤机(16)相连，另一个输出端与No.8区的半水物养晶槽相连；

半水物过滤机(16)底部的半水环管分离器(28)的一滤液和洗涤液输出端分别与No.1～No.3区的半水反应槽和No.7～No.8区的半水物养晶槽相连；半水物过滤机(16)底部的半水环管分离器(28)的二滤液输出端作为成品磷酸输出；

No.12区的二水转化槽与二水闪蒸冷却(25)相连，二水闪蒸冷却(25)的输出端与No.10区的二水转化槽相连；

No.15区的二水物养晶槽的输出端与二水物过滤机(17)相连，二水物过滤机(17)底部的二水环管分离器(29)的两个输出端均与半水物过滤机(16)的上部相连。

2.根据权利要求1所述的半水-二水法磷酸生产装置，其特征在于：一体化槽体内No.1～No.6区为半水反应槽，No.1与No.2区、No.2与No.3区、No.3与No.4区、No.4与No.5区、No.5与No.6区的上端通过设在梯型隔墙或梯型挡墙上的气液相通道连通，No.1与No.6区的上端通过设在梯型隔墙上的气相通道连通，No.1与No.2区、No.2与No.3区、No.4与No.5区、No.5与No.6区的下端通过设在梯型挡墙上的底部清理孔连通；

一体化槽体内的No.7～No.9区为半水物养晶槽，No.6与No.7区、No.7与No.8区、No.8与No.9区的上端通过设在梯型隔墙挡墙上的气液相通道连通，No.7与No.8区、No.8与No.9区的下端通过设在梯型挡墙上的底部清理孔连通；

一体化槽体内的No.10～No.12区为二水转化槽，No.10与No.11区、No.11与No.12区的上端通过设在梯型挡墙上的气液相通道连通，No.10与No.11区、No.11与No.12区的下端通过设在梯型挡墙上的底部清理孔连通；

一体化槽体内的No.13～No.15区为二水物养晶槽，No.12与No.13区、No.13与No.14区、No.14与No.15区的上端通过设在梯型隔墙挡墙上的气液相通道连通，No.13与No.14区、No.14与No.15区的下端通过设在梯型挡墙上的底部清理孔连通。

3.根据权利要求1所述的半水-二水法磷酸生产装置，其特征在于：No.1～No.15十五个区各设一个搅拌桨口。

4.根据权利要求1所述的半水-二水法磷酸生产装置，其特征在于：No.1区设四个进料口，No.2区、No.3区、No.7区各设一个进料口、No.8区设二个进料口、No.9区设二个出料口、No.10区设四个进料口、No.12区设一个出料口、No.15区设二个出料口。