[实用新型]一种溢流染色机

说明书

本实用新型涉及纺织领域，特别涉及一种溢流染色机，包括机体，提布轮，配液装置，加热器和循环管道，循环管道包括第一管道，第二管道和第三管道，机体内设置有溢流装置，溢流装置包括套管和接液槽，配液装置与加热器通过第一管道连接，第二管道一端连接加热器，另一端穿插进入机体并连接套管，第三管道一端连接接液槽，另一端穿越到机体外并连接配液装置，接液槽设置在套管下方，套管设置为中空管，接液槽底部设置有与中空管相互配合的开口；本实用新型既环保，又能节省染料用量，避免染液四处喷溅和长时间浸染胚布，有利机体清洁，同时保证染色效果。

技术领域

本实用新型涉及纺织领域，特别涉及一种溢流染色机。

背景技术

溢流染色将织物置于液面下的松式间歇式染色工艺。织物在液流管中靠染液流动的携带，自上而下的运动。染液的流动靠溢流槽与染槽之间的液位差提供动能。染液的循环由循环水泵维持,织物的提升由提布辊实施。

染色机是指纺织原料及其制品染色的设备。染色方法分为平幅染色、卷染、溢流染色和气流染色；溢流染色机是目前印染厂应用较为广泛的染色设备，不仅可以对面料进行染色处理，还能够对面料进行碱减量、煮炼、漂白处理，是一种功能性较多的设备；溢流染色机的使用过程中需要加入大量的水进行化料、浸透，哪怕是目前研发的低浴比溢流染色机，其用水量也高于一般的染色方法；同时，现实应用的溢流染色机容易把染剂喷晒至机内，导致机内不易清洗，会影响染色效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的问题，提供一种溢流染色机。

本实用新型的目的通过以下技术方案予以实现：

一种溢流染色机，包括机体，提布轮，配液装置，加热器和循环管道，所述循环管道包括第一管道，第二管道和第三管道，所述机体内设置有溢流装置，所述溢流装置包括套管和接液槽，所述配液装置与加热器通过第一管道相连，所述第二管道一端连接加热器，另一端穿插进入所述机体并连接所述套管，所述第三管道一端连接所述接液槽，另一端穿越到所述机体外并连接所述配液装置，所述接液槽设置在所述套管下方，所述套管设置为中空管，所述接液槽底部设置有与所述中空管相互配合的开口。

一种溢流染色机，包括机体，提布轮，配液装置，加热器和循环管道，循环管道包括第一管道，第二管道和第三管道，机体内设置有溢流装置，溢流装置包括套管和接液槽，配液装置与加热器通过第一管道相连，第二管道一端连接加热器，另一端穿插进入机体并连接套管，第三管道一端连接接液槽，另一端穿越到机体外并连接配液装置，接液槽设置在套管下方，套管设置为中空管，接液槽底部设置有与中空管相互配合的开口，胚布贯穿于中空管和开口，染液进入套管，瞬间灌满套管，染液从套管开放口溢流出来，胚布染色，溢流出来的染液流到套管下方的接液槽，从接液槽通过循环管道回流到配液装置中去，胚布贯穿套管和接液槽，通过提布轮运动，染液通过循环管道进入机体，循环染色；利用循环管道和机体内的溢流装置，染液可以循环使用，既环保，又能节省染料用量，且接液槽设置在套管下方，便于收集染液回流到配液装置中去，避免染液四处喷溅和长时间浸染胚布，有利机体清洁，同时保证染色效果。

进一步，所述开口大小与所述中空管直径相一致，所述开口向上延伸形成环绕所述开口的壁面，所述壁面高度与所述接液槽高度相一致。

进一步，所述接液槽长度大于所述套管直径。

进一步，所述套管夹层之间接近所述接液槽一端设置为密闭口，远离所述接液槽一端设置为开放口。

开口大小与中空管直径相一致，开口向上延伸形成环绕开口的壁面，壁面高度与接液槽高度相一致，壁面与接液槽形成密封槽，能存储套管流下来的染液；接液槽长度大于套管直径，更好的接住从套管流下来的染液；

进一步，所述第二管道穿插进入所述机体一端设置为分液管，所述分液管与所述溢流装置数量对应设置。