[实用新型]一种自动贴膜机构

说明书

本实用新型公开了一种自动贴膜机构，包括机架，所述机架上部设置工作台，所述工作台上设有热熔模组、吸膜模组、滚膜模组、旋转台，所述热熔模组位于所述工作台的左侧，所述热熔模组右侧固定所述旋转台，所述旋转台的后侧固定所述滚膜模组，所述旋转台上方设有若干个用于承载待贴膜元件的载具，所述旋转台的右侧固定所述吸膜模组，所述吸膜模组前侧固定设有送模模组；本实用新型提供一种自动贴膜机构，能够实现自动送料、吸膜、贴膜，简化了人工操作，提高了产品的加工效率。

技术领域

本实用新型涉及到机械自动化领域，尤其涉及到一种自动贴膜机构。

背景技术

在生产中，一些零件产品在安装后，表面常常会出现划痕，影响产品外观，为了保护产品外表不被划伤，需要在零件表面贴膜，就能有效防止运送或安装时划伤，以达到保护的目的；而市面上的贴膜机工序主要由人工操作完成，自动化程度较低，增加人工成本，而且加工精度也不高，贴膜效率和质量都比较低下。因此,需要研究出一种自动化的设备来取代传统技术中的作业方式，以解决上述问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种自动贴膜机构，能够实现自动送料、吸膜、贴膜，简化了人工操作，提高了产品的加工效率。

为解决上述问题，本实用新型提供的技术方案如下：

一种自动贴膜机构，包括机架，所述机架上部设置工作台，所述工作台上设有热熔模组、吸膜模组、滚膜模组、旋转台，所述热熔模组位于所述工作台的左侧，所述热熔模组右侧固定所述旋转台，所述旋转台的后侧固定所述滚膜模组，所述旋转台上方设有若干个用于承载待贴膜元件的载具，所述旋转台的右侧固定所述吸膜模组，所述吸膜模组前侧固定设有送膜模组，所述送膜模组取出膜片并将膜片输送至吸膜模组，所述吸膜模组吸取膜片并将膜片移动至所述载具上方的待贴膜元件上，然后所述旋转台转动并将待贴膜元件和膜片移动至所述滚膜模组，所述滚膜模组对膜片进行预压合，之后所述旋转台转动并将待贴膜元件和膜片移动至所述热熔模组，由所述热熔模组将膜片贴敷到待贴膜元件完成贴膜，完成贴膜的成品由所述旋转台移动至产品皮带线输出。

进一步，所述热熔模组包括固定在所述工作台上的一对平行滑轨，所述平行滑轨上方固定第一安装板，所述第一安装板下方固定第一支撑架，所述第一支撑架内侧设有热熔支撑架，并且所述热熔支撑架通过若干个热熔升降滑轨与所述所述第一支撑架内侧壁固定，所述第一支撑架下方固定第一升降气缸，所述第一升降气缸的转轴通过支撑柱与所述热熔支撑架的下方固定，所述热熔支撑架上方固定热熔安装块，所述热熔安装块上方通过热熔固定块固定设有热熔头，所述热熔头与固定在所述热熔固定块侧面圆孔内的电热管连接。

进一步，所述热熔模组还包括下压模组，所述平行滑轨的两侧均设有侧面支撑架，所述侧面支撑架上方固定下压模组，所述下压模组包括固定在所述侧面支撑架上方的下压固定板，所述下压固定板上固定下压气缸，所述下压气缸的推杆穿过所述下压固定板并与设在所述下压固定板下方的压块固定板固定,所述压块固定板的四角均固定设置下压导杆，所述下压导杆的中部设有固定套筒，所述固定套筒与所述下压固定板固定，所述下压导杆的上端固定缓冲固定板，所述缓冲固定板上固定设有若干下压缓冲器,所述压块固定板下方通过若干缓冲件固定压块缓冲板，所述压块缓冲板下方固定压块。

进一步，所述滚膜模组包括固定在所述工作台上的滚膜固定板和固定在所述滚膜固定板上的滚膜支撑架，所述滚膜支撑架上部固定滚膜安装板，所述滚膜安装板的侧面设有滚膜滑轨和滚膜平推气缸，所述滚膜滑轨的滑块上固定平推固定板，所述滚膜平推气缸通过平推气缸支撑板与所述滚膜安装板固定，且所述滚膜平推气缸的推杆与所述平推固定板的一侧固定连接，所述平推固定板的另一侧设有平推缓冲器且所述平推缓冲器通过第一挡块与所述滚膜安装板固定；所述平推固定板的侧面通过固定板固定滚膜下降气缸，所述滚膜下降气缸下方固定滚膜缓冲板，所述滚膜缓冲板上固定四个缓冲件，缓冲件下方固定滚筒安装板，所述滚筒安装板下方通过支撑块固定滚筒。