[实用新型]一种生物反应器

说明书

本实用新型公开一种生物反应器，包括：反应腔、温度系统和加料系统，所述反应腔上方设置有盖，所述反应腔内设置有搅拌装置，所述搅拌装置连接设置于所述反应腔外部的电机，所述温度系统包括冷却系统和加热系统，所述冷却系统包括冷却夹套和冷却液管，所述冷却夹套设置于所述反应腔的下部，所述冷却液管的中段设置于所述冷却夹套中，所述加热系统包括加热器，所述加热器设置于所述冷却夹套的下方，所述加料系统包括液泵，所述液泵的出口通过加料管连接所述反应腔，所述液泵的进口连接原料液。该生物反应器具有便于维修、便于系统升级和减少各系统之家的耦合程度的优点。

技术领域

本实用新型属于生物反应器领域，具体涉及一种生物反应器。

背景技术

小型台式机械搅拌式发酵罐是一种常用于药品、食品生产工艺研究的一种发酵设备。稳定的机械搅拌，合理的气动分布结构能够极大的提高发酵液的摄氧率，空气以气泡形式分散于液体中，在通气的一侧，液体平均密度下降，在不通气的一侧，液体密度较大，因而产生与通气侧的液体产生密度差，从而形成发酵罐内液体的环流。这一设计思路可使发酵物的溶氧速度加快，从而提高发酵效率。小型发酵罐在具备操作便捷、利于清洗、控制精度高、扩展性强等一系列优点的同时，现有的小型台式机械搅拌式发酵罐也存在着一些缺点，主要有：（1）控温的准确性与安全性不高、控温系统的寿命较短；（2）不同相间混和接触较差；（3）当循环的有机体和操作条件发生变化时，底物、营养物和氧的量不能保持一致；（4）混和与通气的耦合问题（很难在不改变通气的条件下改善混和状况）。

实用新型内容

针对现有技术的问题，本实用新型提供一种生物反应器，其具有便于维修、便于系统升级和减少各系统之间的耦合程度的优点。

为实现上述目的，本实用新型采用如下的技术方案：

一种生物反应器，包括：反应腔、温度系统和加料系统，

所述反应腔上方设置有盖，所述反应腔内设置有搅拌装置，所述搅拌装置连接设置于所述反应腔外部的电机，

所述温度系统包括冷却系统和加热系统，所述冷却系统包括冷却夹套和冷却液管，所述冷却夹套设置于所述反应腔的下部，所述冷却液管的中段设置于所述冷却夹套中，

所述加热系统包括加热器，所述加热器设置于所述冷却夹套的下方，

所述加料系统包括液泵，所述液泵的出口通过加料管连接所述反应腔，所述液泵的进口连接原料液。

进一步的，所述电机设置于所述反应腔的上方，所述电机的机头竖直向下连接所述搅拌装置。

进一步的，所述搅拌装置包括3个高度不同的搅拌桨，所述搅拌桨同轴设置。3个同轴设置的搅拌桨在电机的带动下同时工作，可对于反应腔内液体的不同高度给于均匀搅拌。

进一步的，所述冷却液管包括首尾均连接于所述冷却液管上的支管，所述支管的中段设置于所述反应腔内。

进一步的，所述液泵有4个，所述加料管对应设置有4根，所述4根加料管分别连接所述反应腔。4个平行设置的液泵和加料管，可同时加入4种不同的反应液体，也可加入相同的反应液体，使得反应操作更加灵活。

进一步的，所述反应腔上方连接设置于所述反应腔外的排气冷凝器，所述排气冷凝器的冷凝液管的两端连接所述冷却液管。排气冷凝器可使生物反应发酵过程中产生的生物热冷却，减少液体培养基的挥发。

进一步的，所述加热器包括电加热丝。

进一步的，所述液泵为蠕动泵。

进一步的，所述冷却液管由电动阀门控制，所述支管由手动阀门控制。

进一步的，所述加热器、所述电机、所述电动阀门和所述液泵与控制系统电连接。

进一步的，所述控制系统为电脑。