[实用新型]一种水泥窑系统废液处理装置

说明书

本实用新型提供一种水泥窑系统废液处理装置，所述的水泥窑系统废液处理装置的前输送管路(1)一端设置多根前输送支管(8)，每个废液储罐(2)分别通过一根后输送管路(10)与水泥窑系统回转炉(11)连通，每根后输送管路(10)与水泥窑系统回转炉(11)之间设置废液喷枪(12)；所述的水泥窑系统废液处理装置的后输送管路(10)的后输送管路支管Ⅰ(13)上安装隔膜泵Ⅰ(15)，后输送管路支管Ⅱ(14)上安装隔膜泵Ⅱ(16)，本实用新型所述的水泥窑系统废液处理装置，结构简单，能够有效水泥窑系统的回转炉的高温环境，有效避免污染环境问题，同时在废液处理过程中，能够有效避免输送管路发生堵塞，提高废液处理效率。

技术领域

本实用新型属于水泥窑系统技术领域，更具体地说，是涉及一种水泥窑系统废液处理装置。

背景技术

随着人们环保意识的增强以及整个社会对环保工作要求的不断提高，人们对工业生产中的废液往往会集中进行处理。而现有技术中，对废液进行集中处理，往往需要较为昂贵的设备，导致成本较高。然而，现有技术中即便能够对废液进行处理，也往往存在一定危害。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：针对现有技术的不足，提供一种结构简单，能够有效水泥窑系统的回转炉的高温环境，对集中起来的废液进行高温无害化处理，从而不仅能够大规模实现废液处理，而且有效避免污染环境问题，同时在废液处理过程中，能够有效避免输送管路发生堵塞，并且在发生堵塞后能够方便清理，不会影响废液处理持续进行，提高废液处理效率的水泥窑系统废液处理装置。

要解决以上所述的技术问题，本实用新型采取的技术方案为：

本实用新型为一种水泥窑系统废液处理装置，所述的水泥窑系统废液处理装置包括前输送管路、多个废液储罐，前输送管路一端设置多根前输送支管，每根前输送支管分别与一个废液储罐连通，前输送管路另一端设置离心泵，每个废液储罐分别通过一根后输送管路与水泥窑系统回转炉连通，每根后输送管路与水泥窑系统回转炉之间设置废液喷枪，多个废液储罐分别为有机溶液储罐、废酸储罐、废碱储罐、废乳化液储罐。所述的水泥窑系统废液处理装置的后输送管路上设置后输送管路支管Ⅰ和后输送管路支管Ⅱ，后输送管路支管Ⅰ上安装隔膜泵Ⅰ，后输送管路支管Ⅱ上安装隔膜泵Ⅱ。

所述的后输送管路的后输送管路支管Ⅰ上设置前电磁阀Ⅰ和后电磁阀Ⅰ，前电磁阀Ⅰ和后电磁阀Ⅰ分别与控制部件连接，所述的后输送管路的后输送管路支管Ⅱ上设置前电磁阀Ⅱ和后电磁阀Ⅱ，前电磁阀Ⅱ和后电磁阀Ⅱ分别与控制部件连接。

所述的废液喷枪设置为能够对准水泥窑系统回转炉入口部位的结构，水泥窑系统回转炉内的温度设置在1400℃以上。

所述的前电磁阀Ⅰ位于隔膜泵Ⅰ一侧位置的后输送管路支管Ⅰ上，后电磁阀Ⅰ位于隔膜泵Ⅰ另一侧位置的后输送管路支管Ⅰ上；前电磁阀Ⅱ位于隔膜泵Ⅱ一侧位置的后输送管路支管Ⅱ上，后电磁阀Ⅱ位于隔膜泵Ⅱ另一侧位置的后输送管路支管Ⅱ上。

所述有机溶液储罐和废酸储罐各自通过一根后输送支管与一根后输送管路一端连通，废碱储罐和废乳化液储罐各自通过一根后输送支管与一根后输送管路一端连通，每根后输送管路另一端与水泥窑系统回转炉连通。

每根后输送管路位于后输送支管和水泥窑系统回转炉之间的位置设置后输送管路支管Ⅰ和后输送管路支管Ⅱ。

采用本实用新型的技术方案，能得到以下的有益效果：