[实用新型]一种钢管吊箱围堰装置

说明书

本实用新型属于深水桥梁吊箱围堰领域，具体涉及一种钢管吊箱围堰装置，包括侧面维护、底部维护和内部支撑；所述侧面维护由若干竖直布置的支撑钢管围护成封闭结构，相邻支撑钢管之间通过连接钢板焊接连接，所述支撑钢管和连接钢板的底部焊接在底部维护上；所述内部支撑支撑在侧面维护内部，所述内部支撑与每根支撑钢管点焊接连接。本实用新型用于解决常规吊箱围堰结构复杂、焊量大、施工慢，用钢量大、费用高，回收利用率低的问题。钢管强度大，本实用新型与同样深度的双壁钢围堰相比较，本实用新型钢管吊箱围堰结构简单、制作安装方便、施工快，而且用料省、成本低，回收周转率高、价值工程高。

技术领域

本实用新型属于深水桥梁吊箱围堰领域，具体涉及一种钢管吊箱围堰装置。

背景技术

目前，水中桥梁、码头基础施工中，采用的围堰大致有：钢板桩围堰、锁口钢管桩围堰、双壁钢围堰、钢筋混凝土围堰、无底钢套箱以及有底钢吊箱围堰等形式。其中，钢吊箱围堰具有施工工期短、不需沉入河床、材料用量少、经济合理等特点，己被广泛应用于深水桥梁、码头高桩承台基础施工中。双壁（单壁）钢吊箱围堰一般是通过吊箱的侧板和钢底板及封底混凝土围水，在加工过程中双壁（单壁）吊箱是由若干钢板和水平背楞焊接而成，再焊接在底板上，结构复杂焊量大，施工慢，而且用钢量大，施工费用高，耽误工期，回收时拆除也麻烦，回收利用率低。

实用新型内容

针对上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种钢管吊箱围堰装置，用于解决常规吊箱围堰结构复杂、焊量大、施工慢的问题。

为实现上述目的，本实用新型所采取的技术方案是：

一种钢管吊箱围堰装置，其特征在于：包括侧面维护、底部维护和内部支撑；所述侧面维护由若干竖直布置的支撑钢管围护成封闭结构，相邻支撑钢管之间通过连接钢板焊接连接，所述支撑钢管和连接钢板的底部焊接在底部维护上；所述内部支撑支撑在侧面维护内部，所述内部支撑与每根支撑钢管点焊接连接。

进一步地，所述内部支撑包括与侧面维护内部形状相匹配的若干层环形支撑，所述环形支撑同时与每根支撑钢管点焊接固定。

进一步地，所述若干支撑钢管1围护成多边形、圆形或圆端形。

进一步地，所述若干支撑钢管1围护成多边形，所述环形支撑也为多边形，所述环形支撑的相邻边之间连接有斜撑。

进一步地，所述底部维护上开设有与桩基相匹配的孔洞，所述桩基的上端穿过孔洞插在钢管吊箱围堰装置底部，并且通过封底混凝土固定。

进一步地，所述封底混凝土上设有承台，所述承台位于封底混凝土上，墩身落在承台上。

进一步地，所述支撑钢管下端位于封底混凝土内的径向二分之一部分为半圆钢管结构，另外二分之一部分焊接有锚固钢板，所述锚固钢板锚固在封底混凝土内，所述封底混凝土填充至半圆钢管结构以上。

进一步地，所述侧面维护外侧的下部设有用于水下切割导向指引作业的水下切割基准架。

本实用新型的有益效果为：本实用新型用于解决常规吊箱围堰结构复杂、焊量大、施工慢，用钢量大、费用高，回收利用率低的问题。钢管强度大使用与较深高桩承台施工，与同样适用深度的双壁钢围堰相比较，该围堰结构简单、制作安装方便、施工快，而且用料省、成本低，回收周转率高、价值工程高。适用于20m以内深的中小型桥梁承台施工。

附图说明

图1为本实用新型的俯视示意图。

图2为图1中A-A向剖视示意图。

图3为图1中B部放大示意图。

图4为图2中C部放大示意图。

图5为支撑钢管下端部结构示意图。

图6为支撑钢管下端部仰视示意图。