[实用新型]一种轴承自动导向压装机构

说明书

本实用新型公开了一种轴承自动导向压装机构，包括导向芯轴、工件托板、弹簧安装座、弹簧、顶部压装装配组件和底部定位组件，弹簧安装座上安装有弹簧，工件托板连接弹簧安装座形成一矩形支架，导向芯轴的下部贯穿通过工件托板并向下移动直至贯穿通过弹簧和弹簧安装座，导向芯轴相对矩形支架上下移动，工件托板在导向芯轴的外缘预留有承载工件的位置，导向芯轴的顶端设置有顶部压装装配组件，导向芯轴的底端设置有底部定位组件。本实用新型在批量化轴承快速安装过程中，通过轴定位完成轴承与工件的同时定位，通过一次性按压即可完成轴承的轻松装配，实现轴承与安装零件之间的高精度导向及配合。

技术领域

本实用新型涉及机构定位与导向复合装置技术领域，尤其涉及一种轴承自动导向压装机构。

背景技术

现有技术中，在原有的物品进行轴承装配过程中，通常采用分体式芯轴进行上下导定位，通过对轴承进行内孔外圆定位，对工件进行内孔进行定位，通过移动装置上下下线移动配合完成轴承安装。此方法优点在于制造方使，成本低廉，缺点在于安装精度差，不便快速安装与更换。如下所述，在精度方面通过上下模分别固定轴承与安装工件，但由于轴承与内孔或外圆进行导向定位，因此在制作时需要采用较松的间隙配合，这样才能保证人或机器人可以轻松将轴承或工件放入到对应的定位夹具中。同时轴承压装机属于上下移动压机在移动过程中由于压机本身移动精度偏差也会产生偏差。因此原有装置在工件轴向定位上不能做到高精度。

而且对通孔进行轴承安装时不易实现轴向定位和实现安装位置度精确检测，由于采用上下模配合时在安装零件为通孔时不容易实现定位与轴承压入位置检测。

为了克服背景技术中的不足与缺陷，本实用新型提供一种轴承自动导向压装机构。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种轴承自动导向压装机构。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的：

一种轴承自动导向压装机构，包括导向芯轴、工件托板、弹簧安装座、弹簧、顶部压装装配组件和底部定位组件，所述弹簧安装座上安装有弹簧，所述工件托板连接弹簧安装座形成一矩形支架，所述导向芯轴的下部贯穿通过所述工件托板并向下移动直至贯穿通过弹簧和弹簧安装座，所述导向芯轴相对矩形支架上下移动，所述工件托板在导向芯轴的外缘预留有承载工件的位置，所述导向芯轴的顶端设置有顶部压装装配组件，所述导向芯轴的底端设置有底部定位组件。

进一步地，所述顶部压装装配组件包括轴承和压装头，轴承安装在导向芯轴的顶部对所述工件托板上的工件进行轴向定位，压装头通过下压轴承完成轴承的装配。

进一步地，所述导向芯轴的大体结构呈T型，T型导向芯轴顶端的边缘位置设置有台阶轴。

进一步地，台阶轴具有与工件内孔配合的台阶轴Ⅰ和与轴承内径配合的台阶轴Ⅱ，台阶轴Ⅰ位于台阶轴的中部，台阶轴Ⅱ位于台阶轴的上部。

进一步地，所述台阶轴Ⅰ包含的工件内孔配合台阶轴的上部分设置有倒角Ⅰ，工件内孔配合台阶轴的下部分设置为直角Ⅰ。

进一步地，所述台阶轴Ⅱ包含的轴承配合台阶轴的上部分设置有倒角Ⅱ，轴承配合台阶轴的下部分设置为直角Ⅱ。

进一步地，所述倒角Ⅰ的倒角角度为1-4°，所述倒角Ⅱ的倒角角度为1-3°。

进一步地，所述底部定位组件包括定位安装座、定位螺钉和压力传感器，所述定位安装座连接弹簧安装座的底部，所述定位螺钉安装在定位安装座上，所述定位螺钉的顶部设置有压力传感器。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型在批量化轴承快速安装过程中，通过轴定位完成轴承与工件的同时定位，通过一次性按压即可完成轴承的轻松装配，实现轴承与安装零件之间的高精度导向及配合；