[实用新型]塑封电机

说明书

本实用新型提供了一种塑封电机，包括：定子总成和转子总成，定子总成包括定子组件和塑封外壳，定子组件包括定子组立和电路板总成，电路板总成包括电路板，定子组件塑封于塑封外壳内，定子总成的内侧形成有转子容置腔；转子总成设置于转子容置腔内，转子总成包括转子轴、永磁体、第一轴承和第二轴承，永磁体设置在转子轴上，第一轴承和第二轴承分别设置于永磁体的轴向两侧，第一轴承和第二轴承位于电路板的同一侧。本实用新型提供的塑封电机，塑封电机的两个轴承均设置于电路板的同一侧，这样电路板的中部可以不设置孔或设置较小尺寸的孔，使电路板的布板设计简单，且设计可以更紧凑，大大缩减布板面积，降低电路板的使用量，大幅降低材料成本。

技术领域

本实用新型涉及电机技术领域，具体而言，涉及一种塑封电机。

背景技术

现有的塑封电机，如图1所示，电路板3’内置于塑封定子总成1’，转子总成2’的两个轴承21’、22’分别设置在电路板3’的两侧。采用此种设计方案的电机，转子总成的转子轴需贯穿电路板，使得电路板的中部必须设置有孔，且装配过程中需要将装设有轴承的转子总成的其中一端的轴承穿过该孔，因此，电路板的中部孔的内径尺寸必须大于轴承的外径尺寸，从而大大降低了电路板的有效布板面积，电路板需要更大的外径尺寸才能满足布板要求，造成材料的浪费。

实用新型内容

本实用新型旨在解决上述技术问题至少之一。

为此，本实用新型的目的在于，提供一种塑封电机。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案提供了一种塑封电机，包括：定子总成，所述定子总成包括定子组件和塑封外壳，所述定子组件包括定子组立和电路板总成，所述电路板总成包括电路板，所述定子组件塑封于所述塑封外壳内，所述定子总成的内侧形成有转子容置腔；转子总成，所述转子总成设置于所述转子容置腔内，所述转子总成包括转子轴、永磁体、第一轴承和第二轴承，所述永磁体设置在所述转子轴上，所述第一轴承和所述第二轴承分别设置于所述永磁体的轴向两侧，所述第一轴承和所述第二轴承位于所述电路板的同一侧。

本实用新型上述技术方案提供的塑封电机，塑封电机的电路板总成内置于定子总成的塑封外壳内，塑封电机的两个轴承均设置于电路板的同一侧，这样电路板的中部可以不设置用于贯穿转子轴或轴承的孔(即电路板的中部不需要开孔)，或者对于电机的轴向两侧均需要有轴伸的双轴伸电机，电路板上需要在中部设置内径大于转子轴外径的孔，但所设置的孔的内径不需要大于轴承的外径(即电路板的中部只需要开设较小尺寸的孔)，这种电路板的中部无孔或者仅有小孔的方案，使得电路板的布板设计简单，且可以设计得更加紧凑，将大大缩减布板面积，降低电路板的使用量，从而大幅降低材料成本，避免造成材料浪费。

另外，本实用新型上述技术方案中提供的塑封电机还可以具有如下附加技术特征：

在一个技术方案中，所述定子组立包括定子铁芯、定子绝缘框架和定子绕组，所述定子绝缘框架包括绕线部及分别连接于所述绕线部两端的第一臂部和第二臂部，所述第一臂部靠近所述定子铁芯的径向内侧且沿所述塑封电机的轴伸方向伸长，所述第二臂部靠近所述定子铁芯的径向外侧且沿所述塑封电机的轴伸方向伸长，所述电路板总成连接于所述第一臂部。

将电路板总成连接于相对靠近定子铁芯的径向内侧的第一臂部，从而电路板总成不需要与相对靠近定子铁芯的径向外侧的第二臂部连接，这种连接结构可以减小电路板的尺寸，避免电路板总成与相对靠外的第二臂部连接而需要增大电路板的尺寸的问题，从而使电路板更加小型化，减少材料浪费，大幅度降低电路板成本。

在一个技术方案中，所述第一臂部上设置有至少一个连接件，所述连接件支撑所述电路板总成并连接所述电路板总成和所述定子组立。

利用设置于第一臂部上的连接件支撑电路板总成，避免在注塑过程中电路板总成由于受热受压而发生变形，提高电路板总成在注塑过程中的结构稳定性；利用连接件连接电路板总成和定子组立，实现对电路板总成的定位或固定，避免电路板总成在注塑过程中发生位置移动。