[实用新型]用于IBF产品注塑成型的注塑模具

说明书

本实用新型的用于IBF产品注塑成型的注塑模具,具有公模仁和母模仁,所述的公模仁的合模面上凹设有第一成型腔室,第一成型腔室内凸设有定位凸台,公模仁的合模面凸设有处于第一成型腔室外的卡位凸台,卡位凸台的一面上凹设有与第一成型腔室相连通的侧腔室,卡位凸台上凹设有处于侧腔室外并与侧腔室相连通的定位凹孔，侧腔室处于定位凹孔与第一成型腔室之间,母模仁的成型面上凹设有第二成型腔室和嵌入凹陷,嵌入凹陷的陷底上开设有注料口。本实用新型的用于IBF产品注塑成型的注塑模具，其能一体成型出适应5G时代的仿玻璃手机后盖，保证手机后盖的整体性，无需采用粘合操作，简化制作流程，显著提高了成型良率,并保证成品表面平面度。

技术领域

本实用新型涉及电子产品配件成型领域,特别涉及一种用于手机后盖注塑成型的注塑模具。

背景技术

5G网络是第五代移动通信网络，其峰值理论传输速度可达每秒数十Gb，比4G网络的传输速度快数百倍，举例来说，一部1G超高画质电影可在3秒之内下载完成。现有5G时代的手机外壳大多数采用金属外壳，而金属外壳成本高，且质量重不宜推广，由此市面上出现了适应5G时代的仿玻璃手机后盖，此种5G时代仿玻璃外壳的视觉效果是看不出是塑胶还是玻璃制作的，成本较低，达到了玻璃的外观，取代了玻璃材质。现有的5G时代仿玻璃外壳的制作工艺是将仿玻璃效果的膜片与成型好的塑胶外壳采用滚轮式或真空贴合的方式贴合在一起，然而此种单品独立制作后再贴合的方式整个工艺制作起来非常麻烦，即膜片成型车间和塑胶成型车间均需将成型后的成型件分别输送至贴合车间内贴合，整个操作繁琐，且贴合技术要求较高，不然极力产生分离、起泡等不良效果，良率不易保证。

有鉴于此，本发明人对上述问题进行深入研究，遂由本案产生。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于IBF产品注塑成型的注塑模具，其能成型出5G时代仿玻璃手机外壳，并具有成型工艺简易，成型效果佳，良率高的优点。

为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是这样的：

用于IBF产品注塑成型的注塑模具,具有公模仁和与公模仁合模的母模仁,以公模仁与母模仁相合模的一面为合模面,所述的公模仁的合模面上凹设有其尺寸大于手机后盖尺寸的第一成型腔室,上述第一成型腔室内凸设有与手机后盖的尺寸相吻合并高出第一成型腔室腔口外的定位凸台,上述公模仁的合模面位于定位凸台长度方向的一侧外凸设有处于第一成型腔室外的卡位凸台,上述卡位凸台朝向母模仁的成型面的一面上凹设有与第一成型腔室相连通的侧腔室,上述卡位凸台上凹设有处于侧腔室外并与侧腔室相连通的定位凹孔，上述侧腔室处于定位凹孔与第一成型腔室之间,上述母模仁的成型面上凹设有与第一成型腔室相吻合的第二成型腔室和处于第二成型腔室内供卡位凸台嵌入于内的嵌入凹陷,上述嵌入凹陷的陷底上开设有直通至母模仁外的注料口。

以定位凸台与手机后盖长度方向相同的方向为左右方向,上述卡位凸台左右方向的长度小于上述第一成型腔室的长度,上述卡位凸台处于上述第一成型腔室的后侧外，上述卡位凸台的前侧沿延伸至上述第一成型腔室外与第一成型腔室的腔沿相靠紧配合，上述卡位凸台的后侧沿向后延伸，上述第一成型腔室的腔底与上述侧腔室的腔底平滑过渡。

以定位凸台与手机后盖长度方向相同的方向为左右方向,上述卡位凸台左右方向的长度小于上述第一成型腔室的长度,上述卡位凸台处于上述第一成型腔室的前侧外，上述卡位凸台的后侧沿延伸至上述第一成型腔室外与第一成型腔室的腔沿相靠紧配合，上述卡位凸台的前侧沿向前延伸，上述第一成型腔室的腔底与上述侧腔室的腔底平滑过渡。

上述侧腔室呈由第一成型腔室向定位凹孔方向渐缩的喇叭型。

上述侧腔室的小端外凹设有其槽深深于侧腔室深度的并沿公模仁的左右方向延伸的条形槽，上述条形槽的长度长于上述侧腔室的最小宽度、短于上述侧腔室的最大宽度，上述条形槽与上述侧腔室相连通，上述条形槽上为所述的定位凹孔。