[实用新型]一种软包电池组

说明书

本实用新型涉及一种软包电池组，包括壳体和软包电池，所述壳体为硬质抗压壳体，所述壳体内至少具有一个软包电池，多个所述软包电池之间通过连接器连接，所述连接器的端口与设置在所述壳体侧壁上的总接口连接，所述总接口对侧的所述壳体侧壁上设有压力传感器，所述壳体内充满氟碳冷却液。所述的软包电池组安全性能高，散热性能好，体系温度稳定，具有较好的市场运用前景。

技术领域

本实用新型涉及电池组装设计，尤其是一种软包电池组。

背景技术

软包电池重量轻、容量大、设计灵活，目前运用场合越来越多。为了获得更好的电池性能，需要将多个软包电池进行组装，形成电池组，此时由于电池的集中，系统的散热问题显得尤为关键。软包电池多采用铝塑膜包装，在发生安全隐患的情况下，或者温度升高时，铝塑膜会鼓气膨胀，彼此挤压造成内部液体流动受阻，造成电池组的性能损耗。尤其是在充放电倍率选择不当的情况下，常规的冷却系统无法在短时间内将热量导出，造成铝塑膜裂开，可能会出现电池爆炸的危险。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供一种软包电池组，具有安全性能高的优点，该软包电池组采用浸没式冷却技术，利用氟碳冷却液平衡软包电池的过度膨胀，同时软包电池的体积变化又影响到氟碳冷却液的压力，进而起到一定程度上对温度的调节效果，避免氟碳冷却液过热。

在上述设计基础上，为了提升体系的安全性能，方便技术人员进行人工控制，在壳体侧壁设置压力传感器，检测壳体内氟碳冷却液的压力变化情况，以在充放电过程中选择合适的倍率。

为解决此技术问题，本实用新型采取以下方案：

一种软包电池组，包括壳体和软包电池，所述壳体为硬质抗压壳体，所述壳体内至少具有一个软包电池，多个所述软包电池之间通过连接器连接，所述连接器的端口与设置在所述壳体侧壁上的总接口连接，所述总接口对侧的所述壳体侧壁上设有压力传感器，所述壳体内充满氟碳冷却液。

进一步的，所述壳体为碳素钢壳体、低合金钢壳体或不锈钢壳体。

进一步的，所述壳体为立方体、圆柱体或者圆台形。

进一步的，所述连接器为铜排或者锌排。

进一步的，所述总接口为2个，包括总正接口和总负接口。

进一步的，所述压力传感器为无线压力传感器。

进一步的，所述压力传感器的型号为TOP201Z或者GPT243。

进一步的，所述氟碳冷却液为C₃H₄F₄O或C₆F₁₂或C₆F₁₂O或C₄H₄F₆O或C₅H₃F₉O或C₆H₄F₁₀O或者思康化学氟碳冷却工质FCM-110。

进一步的，多个所述软包电池之间设置弹性垫，且所述软包电池之间的间距从所述壳体中心往外逐步减小。

进一步的，所述壳体的表面，除所述压力传感器和所述总接口所在的侧壁以外，设置多个散热鳍片。

通过采用前述技术方案，本实用新型所述的软包电池组安全性能高，散热性能好，体系温度稳定，具有较好的市场运用前景。

附图说明

图1是本实用新型实施例1提供的软包电池组结构示意图；

图2是本实用新型实施例2提供的软包电池组结构示意图。

具体实施方式