[实用新型]保温密封蒸汽喷射清洗装置

说明书

本实用新型属于油田光杆清洁技术领域，尤其涉及一种保温密封蒸汽喷射清洗装置，包括浮动自密封组件、清洗装置主体和压盖，清洗装置主体包括中心筒、外筒、下连接法兰和浮动自密封组件载体，所述的外筒套在中心筒外部并与中心筒同轴，外筒与中心筒之间留有用于过蒸汽的环腔，外筒以及中心筒的上端与浮动自密封组件载体固接，浮动自密封组件设置在浮动自密封组件载体内并可水平任意方向滑动，中心筒侧壁沿轴线方向开有不少于三个喷射层。本装置设计的浮动自密封组件可跟随光杆自动对中，所以对光杆的擦拭更加均匀，更有利于提高清洁质量；本装置蒸汽保温腔能有效的防止已经熔化的蜡重新凝聚，使蜡一直处于熔化状态，有利于蜡被吸出。

技术领域

本实用新型属于油田抽油机光杆清洁技术领域，尤其涉及一种保温密封蒸汽喷射清洗装置。

背景技术

油田抽油机光杆在使用一段时间后，光杆上积污垢积蜡非常严重，老式的作业方法就是将取出的光杆排放在工地的集液池上，由作业者用蒸汽对光杆进行喷射，熔化其上面的结蜡和积污，并进行人工擦洗光杆，被冲洗掉的油污和积蜡进入集液池内，在通过排液管排出。这种作业方法在取光杆时，油污会污染井口地区；而且还存在较大的高温蒸汽烫伤人员的隐患。又由于污垢含蜡，熔化后的蜡比较容易从新凝聚，进而封堵了排液管路，需要频繁疏通排液管路。增加作业者劳动强度。

实用新型内容

为解决背景技术中问题，本实用新型旨在提供一种保温密封蒸汽喷射清洗装置，本实用新型具有使用安全、清洗彻底、排液畅通和环保的特点。

本实用新型提供的技术方案是：一种保温密封蒸汽喷射清洗装置，包括浮动自密封组件、清洗装置主体和压盖；所述的清洗装置主体包括中心筒、外筒、下连接法兰和浮动自密封组件载体，所述的外筒套在中心筒外部并与中心筒同轴，外筒与中心筒之间留有用于过蒸汽的环腔，外筒以及中心筒的上端与浮动自密封组件载体固接，外筒以及中心筒的下端与下连接法兰固接，所述的浮动自密封组件设置在浮动自密封组件载体内，所述的压盖将浮动自密封组件限制在浮动自密封组件载体内，压盖螺纹连接在浮动自密封组件载体上端，浮动自密封组件可在浮动自密封组件载体内水平任意方向滑动，所述的中心筒上旁通有吸蜡管，吸蜡管外部套有进蒸汽套，进蒸汽套与吸蜡管之间留有用于进蒸汽的环腔，进蒸汽套侧壁上旁通有蒸汽进口，所述的中心筒侧壁沿轴线方向开有不少于三个喷射层，每个喷射层所包含的喷射孔的数量相同，所述的喷射孔向下倾斜45度角，本装置中所有的喷射孔均分中心筒周向360度相位角；所述的浮动自密封组件包括胶芯上固定环、上自密封胶芯、胶芯中间固定环、下自密封胶芯、胶芯下固定环，五者从上到下依次摞放，并通过螺钉实现串接、压紧和固定；上自密封胶芯和下自密封胶芯的中心处均开有豁口。

所述的上自密封胶芯和下自密封胶芯的中心处均开有豁口，二者的豁口成十字形交叉错位安装；所述的上自密封胶芯和下自密封胶芯均由聚氨酯材料制成。

本实用新型的有益效果为：

1.本装置上设计有浮动自密封胶芯组件，能随光杆自动对中，使两个自密封胶芯自始至终较为均匀地将光杆紧握，保证其对光杆的擦拭更加均匀，进而达到提升清洁效果的目的。

2.本装置上设计有蒸汽保温层，保证蜡熔化后一直处于熔化状态，能够更容易地被吸出，吸出的油污和蜡通过罐车采集，避免了井口地区的环境污染，使作业工地更加清洁和环保。

3.本装置由于采用了多个喷射层，增加了蒸汽对所取光杆处的加热作用时间，从而达到更加理想地溶化积蜡的目的；所有的喷射孔均分中心筒周向360度相位角，使蒸汽对光杆处进行全方位无死角的喷射，使得光杆上积蜡更容易的被充分熔化。

4.本装置安装更换浮动自密封组件快捷方便。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的剖面图。

图3是本实用新型中浮动自密封组件的剖面图。