[实用新型]一种可调模具的开口大小自动调整装置

说明书

本实用新型公开了一种可调模具的开口大小自动调整装置，由模具开口调节组件和档条数量调节组件、电控箱、显示操作屏、电磁阀和气源组成；模具开口调节组件包括大底板、长滑条、推块移动滑块、反旋螺杆、正旋螺杆、反旋齿轮、正旋齿轮、过渡齿轮、齿轮轴、开口调节驱动电机、驱动齿轮、链条齿轮和链条；档条数量调节组件主要包括档条、电机支撑座、左右旋螺杆、档条数量调节驱动电机、挡块、导杆、气缸、小底板和档条数量调节滑块。本实用新型可以同时实现推块模具开口大小的自动调整和档条数量的自动调整，相比于人工调节方式，本实用新型不仅操作快捷，效率更高，而且十分省力，大大降低了劳动强度，非常适用于需要频繁更换加工工件种类的情况。

技术领域

本实用新型属于可调模具领域，具体涉及一种可调模具的开口大小自动调整装置。

背景技术

可调模具是一种可根据冲件要求调整开口大小的模具。现有的可调模具的结构如图1所示，由装在底板上的两组对向插接在一起的推块模具组成，每组推块模具均由一根内置的连接轴连接成一个整体，且每组推块模具的上部均设置有一根滚动轴，而底板上则开设有用于放置调节板的插槽。

模具的开口大小的调整以往都是通过人工来完成的，其开口调节的过程为，工人根据冲件需求将两组推块模具相互推开或相互合拢，以调节两组推块模具中间的开口大小，开口大小调整好之后，再通过底板上的插槽，向每组推块模具后面插入相应后的调节板，以承受在冲床向下压钣金件时，钣金件顺着推块模具上部的转动轴向下运动形成折弯时给推块模具施加的向外的力。

但由于模具本身自重很大，每次调整开口大小，工人在底板上推动或拉动模具都会相当费劲，而且调节板也具有一定的重量，因此对于需要频繁更换加工工件种类的情况，人工调节开口大小的方式则显得十分笨拙，也相当耗费劳动力，非常不适用。

实用新型内容

为了解决现有技术中存在的问题，本实用新型旨在提供一种可调模具的开口大小自动调整装置，以减轻工人在模具开口调整时的工作量，降低劳动强度。

为达到上述技术目的及效果，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种可调模具的开口大小自动调整装置，由模具开口调节组件和档条数量调节组件、电控箱、显示操作屏、电磁阀和气源组成；

所述模具开口调节组件包括一块大底板，所述大底板上表面的中部加工有一块横向贯穿所述大底板左右两端的凹型平面，所述大底板上表面的前部和后部分别相对于所述凹型平面形成凸型平面，所述凹型平面的前后两侧分别横向开设有一条与所述凹型平面等长的档条滑槽；

所述大底板下表面的前部纵向开设有4条台阶凹槽，4条所述台阶凹槽的前端均所述大底板的前侧端面齐平，每条所述台阶凹槽的底部均设置有盖板；所述凹型平面上纵向开设有4条与4条所述台阶凹槽位置相对应的推块移动滑块滑槽，每条所述推块移动滑块滑槽均与各自对应的所述台阶凹槽连通，且位于左右两侧的2条所述推块移动滑块滑槽靠近所述凹型平面的后部，位于中间的2条所述推块移动滑块滑槽靠近所述凹型平面的前部；

每条所述台阶凹槽中均设置有一块长滑条，每块所述长滑条的上部均设置有一块推块移动滑块，4块所述推块移动滑块分别从4条所述推块移动滑块滑槽中穿出，其中位于左右两侧的2个所述推块移动滑块用于与后侧推块模具中的某2个推块组件长侧下平面上的凹坑配合，负责后侧推块模具的推拉，位于中间的2个所述推块移动滑块用于与前侧推块模具中的某2个推块组件长侧下平面上的凹坑配合，负责前侧推块模具的推拉；所述推块移动滑块与推块组件长侧下平面上的凹坑的配合间隙应小于0.1mm，所述推块移动滑块在所述长滑条上的位置要求应满足，当所述推块移动滑块带动所述推块模具运动至开口最大位置时，两组所述推块模具的长边后端面分别与所述大底板的凸型平面的内侧边齐平，当所述推块移动滑块带动所述推块模具运动至开口最小位置时，所述推块移动滑块在所述推块移动滑块滑槽仍有少许可移动的距离；