[实用新型]一种便于金属板打磨抛光的磨料磨具

说明书

本实用新型公开了一种便于金属板打磨抛光的磨料磨具，主要包括下框、打磨模块、第一直线模组和第二直线模组，所述下框顶端边缘处侧壁固定安装有左右对称的支架，两个所述支架之间固定安装有第一直线模组，第一直线模组底端滑动安装有第二直线模组，第二直线模组底端滑动安装有滑板，滑板底端固定安装有打磨模块，两个所述支架之间固定安装有前后对称的导轨，所述第二直线模组顶端侧壁固定安装有与导轨配合的导条，导条与导轨滑动连接。本实用新型在结构上设计合理，本磨料磨具在对金属板进行打磨抛光处理时，避免铁屑飞溅，且对抛光表面进行冲洗，提高抛光效果；本磨料磨具对待加工金属板的固定简单，调节灵活，提高了磨料磨具的实用性。

技术领域

本实用新型涉及一种磨料磨具，具体是一种便于金属板打磨抛光的磨料磨具。

背景技术

磨料磨具，是磨料和磨具的统称，包括磨料产品和磨具产品。磨料磨具素有工业牙齿的美称。在磨削时常用磨料或磨具作为磨削工具对需加工的零件进行机械加工，而达到一定的技术要求。

然而常见的磨料磨具在对金属板进行打磨抛光处理时，因没有防护措施，打磨抛光时产生的铁屑常常四处飞溅，不仅影响了环境卫生，还因铁屑飞溅粘附在磨具上，容易造成操作人员和产品划伤；现有的磨料磨具对待加工金属板的固定过程繁琐，调节不便，从而影响了磨料磨具的使用，降低了磨料磨具的实用性。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种便于金属板打磨抛光的磨料磨具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种便于金属板打磨抛光的磨料磨具，主要包括下框、打磨模块、第一直线模组和第二直线模组，所述下框顶端边缘处侧壁固定安装有左右对称的支架，两个所述支架之间固定安装有第一直线模组，第一直线模组底端滑动安装有第二直线模组，第二直线模组底端滑动安装有滑板，滑板底端固定安装有打磨模块，两个所述支架之间固定安装有前后对称的导轨，所述第二直线模组顶端侧壁固定安装有与导轨配合的导条，导条与导轨滑动连接，所述第二直线模组左右侧壁下部固定安装有导杆，所述滑板顶端侧壁固定安装有滑套，滑套套设在导杆外侧，所述下框内侧中部固定安装有装配座，装配座顶端通过螺栓安装有网孔板，网孔板内部插接有螺纹杆，螺纹杆底端固定安装有卡架，所述螺纹杆上部旋接有旋压头。

作为本实用新型进一步的方案：所述打磨模块主要包括装配套、伺服电缸、电机和磨轮，所述装配套顶端侧壁固定连接滑板底端侧壁，所述装配套左右外侧壁固定安装有导套，导套内侧下部滑动安装有中杆，中杆顶端固定安装有弹簧，弹簧顶端固定连接滑板底端侧壁，两个所述中杆底端侧壁之间固定安装有环架，环架内侧固定安装有等距排列的滚珠座，滚珠座内侧滚动安装有滚珠，所述环架顶端边缘处侧壁与装配套外侧下部侧壁之间固定安装有帘布，所述装配套顶端内壁固定安装有伺服电缸，伺服电缸底端安装有电机，电机的电机轴固定安装有磨轮，所述电机顶端边缘处侧壁固定安装有限位套，限位套外侧壁滑动连接装配套内侧壁，所述装配套前侧壁中部固定安装有计量泵，计量泵的出口通过管道延伸到帘布下方，所述计量泵的入口通过软管与外部供水设备连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述卡架顶端边缘处侧壁固定安装有对称设置的侧杆，侧杆和螺纹杆之间的距离和网孔板上网孔之间的距离相同。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一直线模组和第二直线模组为FPSL100型直线模组。

作为本实用新型再进一步的方案：所述计量泵、第二直线模组、第一直线模组、伺服电缸和电机均与外部电源及外部控制设备均电性连接，所述外部控制设备采用数控主机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型在结构上设计合理，本磨料磨具在对金属板进行打磨抛光处理时，避免铁屑飞溅，且对抛光表面进行冲洗，提高抛光效果；本磨料磨具对待加工金属板的固定简单，调节灵活，提高了磨料磨具的实用性。