[实用新型]一种模块化电梯井道组焊生产线

说明书

本实用新型提供一种模块化电梯井道组焊生产线，包括有多组沿横向方向平行并列布置的龙门架，每一组所述的龙门架包括两根对称布置的支柱，每一根所述的支柱上设有用于放置和定位模块化电梯井道单体的上支撑臂和下支撑臂，所述上支撑臂可活动地或可伸缩地安装在支柱上，所述下支撑臂沿纵向方向固定安装在支柱上且位于所述龙门架的内侧，本实用新型能够精准地将原材料组焊成多个吻合度和直线度高的模块化电梯井道单体，从而保证了电梯井道的整体直线度，操作方便，适用范围广，具有组焊质量高、工作效率高的特点。

【技术领域】

本实用新型涉及电梯涉及制造技术领域，尤其涉及一种模块化电梯井道组焊生产线。

【背景技术】

电梯井道是作为电梯安装、运行的专用空间，需满足电梯安装、运行的必要条件，特别是后期在原有建筑物外加装的电梯，电梯安装前现场井道的施工占用场地大，施工时间较长，长时间的施工对环境的污染及噪音污染给周边群众的生活和工作会产生诸多不便。为了缩短现场施工时间，模块化电梯井道应运而生，其把传统工艺现场施工的大部份工序在工厂内完成，然后在现场条件满足的时候将工厂加工完毕的多个模块化电梯井道单体运输到现场，以在很短的时间内完成电梯井道的吊装和拼装。模块化电梯井道单体通常包括立柱以及连接于立柱之间的横梁和纵梁，为了保证电梯运行平稳可靠，完工后的电梯井道的整体直线度要满足相关要求，这就要求在工厂内制造时采用相应的设备和工艺来严格控制模块化电梯井道单体的精度。

本实用新型正是基于以上的要求而产生的。

【实用新型内容】

本实用新型要解决的技术问题是提供一种模块化电梯井道组焊生产线，能够辅助模块化电梯井道的组焊，保证了模块化电梯井道的整体直线度。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：一种模块化电梯井道组焊生产线，包括有多组沿横向方向平行并列布置的龙门架，相邻的两组龙门架之间的距离小于模块化电梯井道单体的长度，且整条组焊生产线的长度大于模块化电梯井道的总体长度；每一组所述的龙门架包括两根对称布置的支柱，每一根所述的支柱上设有用于放置和定位模块化电梯井道单体的上支撑臂和下支撑臂；所述上支撑臂可活动地或可伸缩地安装在支柱上，如此设置的目的是为了方便物料在组焊生产线内的转移。

如上所述的模块化电梯井道组焊生产线，所述上支撑臂可活动地安装在支柱上，所述下支撑臂沿纵向方向固定安装在支柱上且位于所述龙门架的内侧。

如上所述的模块化电梯井道组焊生产线，所述上支撑臂套接在所述支柱上从而使得所述上支撑臂可绕支柱旋转且可沿竖直方向相对支柱上下运动，所述上支撑臂上还连接有控制其上下运动的升降驱动机构。

如上所述的模块化电梯井道组焊生产线，所述下支撑臂上设有定位组件。

如上所述的模块化电梯井道组焊生产线，所述定位组件包括第一定位模块和第二定位模块，所述第一定位模块可调整地安装在下支撑臂的上表面，所述第二定位模块包括可调整地安装在下支撑臂的上表面的底座，所述底座上可活动地设置有推块，所述底座上还设置有与所述推块抵接的偏心轮。

如上所述的模块化电梯井道组焊生产线，所述下支撑臂旁还设有顶升装置。通过顶升装置可将位于下支撑臂的原材料或模块化电梯井道单体顶起从而方便物料在组焊生产线内转移和输送，有利于实现自动化和规模化生产。

如上所述的模块化电梯井道组焊生产线，所述顶升装置包括顶升托架和顶升驱动机构，所述顶升托架上设有托辊。

如上所述的模块化电梯井道组焊生产线，每两组相邻的龙门架之间设置有辅助支撑架，所述辅助支撑架的高度与下支撑臂的高度一致，所述辅助支撑架上设有定位组件。