[实用新型]纸管线性成型系统有效
申请号: | 201920473496.2 | 申请日: | 2019-04-09 |
公开(公告)号: | CN210062220U | 公开(公告)日: | 2020-02-14 |
发明(设计)人: | 陈文全 | 申请(专利权)人: | 武汉市昱宸峰科技有限公司 |
主分类号: | B31C3/00 | 分类号: | B31C3/00 |
代理公司: | 11002 北京路浩知识产权代理有限公司 | 代理人: | 苗青盛;谭云 |
地址: | 430000 湖北省武汉市东湖高新技术开发区理*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 纸盘 重叠区域 导纸辊 卷管机 上胶器 输出 本实用新型 成型系统 设备技术领域 沿宽度方向 缠绕成型 传送方向 搭接固定 交错分布 运送方向 粘合固定 纸管生产 厚薄 胶水 出纸口 传统的 上表面 两层 涂设 纸管 加工 | ||
本实用新型实施例涉及纸管生产设备技术领域,提供一种纸管线性成型系统,包括第一纸盘、第二纸盘、第一上胶器、第一导纸辊及卷管机,第一上胶器设置在第一导纸辊与第一纸盘的出纸口之间,用于向第一纸盘输出的纸张的上表面涂设胶水,第一纸盘输出的纸张与第二纸盘输出的纸张在第一导纸辊后方沿宽度方向部分重叠,卷管机沿纸张的运送方向设置在上胶器的后方。本实用新型提供的线管线性成型系统,第一纸盘与第二纸盘沿纸张的宽度方向交错分布,使得两个纸盘输出的纸张在传送方向上存在部分重叠区域,两层纸张的重叠区域先粘合固定,然后借助卷管机将未重叠区域搭接固定,相比于传统的缠绕成型,加工出来的纸管厚薄均匀,表面光滑。
技术领域
本实用新型实施例涉及纸管生产设备技术领域,尤其涉及一种纸管线性成型系统。
背景技术
纸管是采用纸张加工而成的管状物体,大多使用缠绕成型工艺成型,其成型过程是将浸过胶液的连续纤维材料某种规律缠绕到芯模上,然后经过固化、脱模,最终获得缠绕制品。通常纸管采用多层纸叠合而成,借助螺旋成型系统会在纸管表面出现螺旋接缝,容易导致纸管的厚薄不匀,而且整个缠绕成型系统结构复杂。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种纸管线性成型系统,用以解决现有纸管成型系统容易导致纸管厚薄不匀的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种纸管线性成型系统,包括第一纸盘、第二纸盘、第一上胶器、第一导纸辊及卷管机,所述第一上胶器设置在所述第一导纸辊与所述第一纸盘的出纸口之间,用于向所述第一纸盘输出的纸张的上表面涂设胶水,所述第一纸盘输出的纸张与所述第二纸盘输出的纸张在所述第一导纸辊后方沿宽度方向部分重叠,所述卷管机沿纸张的运送方向设置在所述第一上胶器的后方。
其中,还包括第二上胶器,所述第二上胶器位于所述第一导纸辊与所述卷管机之间。
其中,所述第一纸盘的出纸口设有第二导纸辊,所述第一上胶器位于所述第一导纸辊与所述第二导纸辊之间,所述第二纸盘的出纸口设置第三导纸辊,所述第三导纸辊与所述第二导纸辊交错布置。
其中,还包括用于牵引纸管的牵引装置,所述牵引装置位于所述卷管机的后端,所述卷管机包括内芯、套管及引导管,所述引导管为锥形管,所述锥形管的小径端与所述套管相连,所述套管套设于所述内芯,所述内芯用于支撑纸管,所述内芯与所述套管之间的间隙供纸管从中穿过。
其中,所述牵引装置包括第一牵引组件与第二牵引组件,在所述第一牵引组件与所述第二牵引组件之间形成与纸管相匹配的管槽。
其中,所述第一牵引组件与所述第二牵引组件结构相同,均包括主动轮、从动轮及传送带,所述传送带套设于所述主动轮与所述从动轮上,所述传动带的工作面设有沿传送方向延伸的凹槽,所述凹槽的截面形状为弧形,所述第一牵引组件的凹槽与所述第二牵引组件的凹槽对应设置形成所述管槽。
其中,还包括切管机,所述切管机沿纸管的输送方向设置在所述牵引装置的后方,所述切管机包括切刀及动力单元,所述动力单元的输出端与所述切刀相连。
本实用新型提供的线管线性成型系统,第一纸盘与第二纸盘沿纸张的宽度方向交错分布,使得两个纸盘输出的纸张在传送方向上存在部分重叠区域,这样当两个纸盘输出的纸张分别经过第一导纸辊后会有部分叠放在一起,两个纸盘输出的纸张中未重叠的区域借助卷管机搭接固定形成管状结构;整个加工过程中,两层纸张重叠区域先粘合固定,然后借助卷管机将未重叠区域搭接固定,相比于传统的缠绕成型,加工出来的纸管厚薄均匀,表面光滑。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
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