[实用新型]检测用核反应柱的球冠底座组件

说明书

本实用新型公开一种检测用核反应柱的球冠底座组件，包括底座，该底座整体呈法兰轴承座状，该底座的法兰盘的一端为固定端，远离该固定端的一端为安装检测端，在所述底座安装检测端侧的轴承套筒内套设有安装套筒，该安装套筒远离所述底座的一端为安装端，在所述安装套筒的内套筒靠近所述安装端处沿周向倒有内倒角；在所述底座轴承套筒的筒壁上靠近所述固定端侧开有检测孔，该检测孔内安装有长度计，所述长度计的检测端伸向所述底座的轴承套筒内。有益效果：不易发生偏摆和摇晃，核反应柱组件安装和检测的可靠性、安全性高。

技术领域

本实用新型涉及高精度仪器校对技术领域，具体地说，是一种检测用核反应柱的球冠底座组件。

背景技术

在核电站中，核原料为必备原料，但是为高危险性材料。对于核工业来说，所有与核工业设备相关的设备和仪器都需要经过高标准的加工和检测。

对于核电工业的设备，由于发电过程中，在高温条件下，为了达到高密度、高精度安装，核设备安装过程中，两两之间的距离需要控制在1mm，甚至更接近的距离，而核设备一般结构复杂且体积庞大。在生产后需要对其进行高精度检测，例如结构构造粗糙度、完整性、长距离的直线度、长距离扭曲度、弯曲度、圆弧或者端面跳动等。

在检测过程中，对于柱状且长度较长的设备，由于结构特殊，在检测安装时，不能有其他干扰物，并且对于特殊结构，保持其固定状态不容易，并且由于需要对其进行跳动检测，对于检测仪器的安装可靠性也无法保证。

对于上述技术问题，有必要提出一种安装底座，来解决上述问题。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提出一种检测用核反应柱的球冠底座组件，用于活动安装核反应柱组件，并通过设置在底座的长度计来测试核反应柱组件下端的跳动，并且活动安装在底座上，可以实现跳动。

为达到上述目的，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种检测用核反应柱的球冠底座组件，其关键在于：包括底座，该底座整体呈法兰轴承座状，该底座的法兰盘的一端为固定端，远离该固定端的一端为安装检测端，在所述底座安装检测端侧的轴承套筒内套设有安装套筒，该安装套筒远离所述底座的一端为安装端，在所述安装套筒的内套筒靠近所述安装端处沿周向倒有内倒角；

在所述底座轴承套筒的筒壁上靠近所述固定端侧开有检测孔，该检测孔内安装有长度计，所述长度计的检测端伸向所述底座的轴承套筒内。

通过上述设计，核反应柱组件套设在所述底座的轴承套筒内，并且通过核反应柱组件形状相适应的内倒角，使其挂设在内倒角上。法兰轴承座状的底座，可以实现稳定安装。并且设置内倒角，可以使核反应柱组件放置在该周向的内倒角内，内倒角的弧面与核反应柱组件的固定面相配合，使安装没有间隙。并且通过设置在检测孔的长度计，当长度计的检测端伸向核反应柱组件表面，结合核反应柱组件的旋转，可对核反应柱组件进行圆跳动测试。并且通过套设的形式安装核反应柱组件，在核反应柱组件转动时，可降低核反应柱组件的偏摆和摇晃度。

进一步的技术方案为：所述底座的轴承套筒包括依次连接的跳动检测段和安装段；所述检测孔开设在所述轴承套筒的跳动检测段上；所述安装套筒套设在所述轴承套筒的安装段上。

采用上述方案，其中，安装段用于安装核反应柱组件，跳动检测段设置有长度计，实现对核反应柱组件端部进行圆跳动测试。并且跳动检测段和安装段

再进一步的技术方案为：所述长度计设置在安装片上，该安装片的两侧对称设置有一个滑轨，该两个滑轨对应在一个导轨上滑动；所述导轨竖向平行设置在所述检测孔的两侧。

通过滑轨和导轨的配合，带动所述长度计可沿着所述长度计在安装片移动，其中，所述导轨的设置方向或者沿所述轴承套筒的轴向设置，或者沿轴承套筒径向设置，由于长度计的检测位置可以改变，则提高了其适应性，可以对多种型号和形状的核反应柱组件进行检测。