[实用新型]一种超高分子量聚乙烯管材快速挤出模具

说明书

本实用新型涉及模具技术领域，尤其是一种超高分子量聚乙烯管材快速挤出模具，包括底座，底座的一端安装有熔融箱，熔融箱靠近底座端部的位置设有与其内部连通的法兰盘，熔融箱的另一端设有与其内部连通的输送管；熔融箱的顶部设有盖板，盖板的底部设有若干排绕线柱，每排绕线柱上均缠绕有发热丝，发热丝串联在一起，且正负极连接电源线；输送管的端部外侧开设有环形卡槽；本实用新型还包括两个半圆环形筒体。本实用新型有益效果在于：该超高分子量聚乙烯管材快速挤出模具在使用的过程中，只需控制第一液压缸的伸缩，就可以将挤出筒体拔出，方便拆卸已维修，将内部进行清洗，操作简单。

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，尤其涉及一种超高分子量聚乙烯管材快速挤出模具。

背景技术

超高分子量聚乙烯管材往往采用挤出的方法生产，但是传统的挤出模具型号固定，模具挤出头和模芯拆卸不方便，适用性低，为此，我们提出一种超高分子量聚乙烯管材快速挤出模具。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种超高分子量聚乙烯管材快速挤出模具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种超高分子量聚乙烯管材快速挤出模具，包括底座，底座的一端安装有熔融箱，熔融箱靠近底座端部的位置设有与其内部连通的法兰盘，熔融箱的另一端设有与其内部连通的输送管；熔融箱的顶部设有盖板，盖板的底部设有若干排绕线柱，每排绕线柱上均缠绕有发热丝，发热丝串联在一起，且正负极连接电源线；

输送管的端部外侧开设有环形卡槽；本实用新型还包括两个半圆环形筒体，两个半圆环形筒体大小相等，在半圆环形筒体靠近输送管的一端内部均设有半圆环卡块，半圆环卡块与环形卡槽相匹配，当两个半圆环形筒体相互拼接在输送管上时，半圆环卡块位于环形卡槽内，半圆环形筒体的两侧边均设有第一裙边，第一裙边上开设有第一螺孔并通过第一螺栓锁紧；

半圆环形筒体内部分为第一腔体和第二腔体，第二腔体位于远离输送管的一端，第二腔体的直径大于第一腔体的直径，并且第一腔体和第二腔体过渡处为锥形口，在半圆环形筒体内设有直径小于其内径的固定环，固定环12的外侧通过多根连接柱固定在其中一个半圆环形筒体内壁上，且固定环与半圆环形筒体同轴设置；

在底座的另一端设有连接座，连接座上固定设有环形座，环形座靠近半圆环形筒体的一侧对称安装有两根第一液压缸，第一液压缸的末端连接在挤出环形密封圈的端面上，在环形密封圈靠近第一液压缸的一端设有挤出筒体，挤出筒体的端部设有环形密封圈，所述环形密封圈的直径大于半圆环形筒体的直径，且挤出筒体靠近环形密封圈的一端设有环形裙边，环形裙边与环形密封圈同轴设置并通过螺栓固定，挤出筒体的另一端设有锥形圈，锥形圈与锥形口相匹配；

挤出筒体内容置有筒芯，筒芯与挤出筒体之间的间隙为挤出间隙，筒芯为中部设有螺纹孔，且其内部螺纹连接有螺柱，螺柱靠近半圆环形筒体的一端设有与固定环匹配的固定头，固定头螺纹连接在固定环内部。

优选的，所述盖板的边缘设有多个第二螺栓，在熔融箱的顶部边缘开设有与第二螺栓对应的第二螺孔；并且电源线贯穿盖板设置。

优选的，所述螺柱的末端设有螺母。

优选的，所述底座的两侧设有支撑板，支撑板内侧设有两块弧形护板，弧形护板分别分布在半圆环形筒体的两侧，半圆环形筒体的外侧通过第二液压缸连接在支撑板上。

优选的，所述绕线柱的表面开设有多道线槽，发热丝呈S型弯曲绕在绕线柱上。

优选的，熔融箱的底部设有底板，底板与底座之间通过第三螺栓连接。

优选的，固定环靠近半圆环卡块的一端设有锥形头。