[实用新型]粉料压制成管状产品模具

说明书

本实用新型涉及管状材料压制成型技术领域，是粉料压制成管状产品模具。粉料压制成管状产品模具，它包括一个圆柱形的芯部、一个圆筒形的外模、一个圆筒形的成型模，所述的外模可以套设在芯部周围并形成空腔，这个空腔是成型产品的成型空腔，所述的成型模是配合成型空腔的结构，并可以从成型空腔上面向下滑动，所述的芯部下面具有一周凸台，凸台是配合在外模中间的结构；它还包括一个U型垫块，它是第一U型垫块，所述的U型垫块侧面具有开口，U型垫块中间具有空芯，空芯大于凸台，凸台的高度大于第一U型垫块的高度，使用上述的模具，这样的粉料压制成管状产品模具和管状产品的制造方法均匀性好、高度易于控制、水平高度偏差小。

技术领域

本发明涉及管状材料压制成型技术领域，具体地说是涉及粉料压制成管状产品的模具和管状产品的制造方法。

背景技术

在工业生产中，常常需要将粉料压制成管状产品，所述的管状产品是空芯圆柱形的结构。

将粉料压制成管状产品是用粉料压制成管状产品的模具压制而成，所述的粉料压制成管状产品的模具包括一个圆柱形的芯部、一个圆筒形的外模、一个圆筒形的成型模，所述的外模可以套设在芯部周围并形成空腔，这个空腔是成型产品的成型空腔，所述的成型模是配合成型空腔的结构，并可以从成型空腔上面向下滑动；使用时，将外模可以套设在芯部周围，芯部外面和外模里面形成成型空腔，将粉料填充到这个成型空腔中，成型模从成型空腔上面向下滑动可以将成型空腔里面的粉料压实，生产出管状产品。

现有技术中，粉料压制成管状产品的模具不能对产品两端压实，产品是一次成型的，这样的产品具有压制后的两端的密度不一致的现象，影响了产品的质量。

发明内容

本发明的目的就是针对上述缺点，提供一种压制出来的管状材料均匀性好的粉料压制成管状产品模具。

本发明粉料压制成管状产品模具的技术方案是这样实现的，粉料压制成管状产品模具，它包括一个圆柱形的芯部、一个圆筒形的外模、一个圆筒形的成型模，所述的外模可以套设在芯部周围并形成空腔，这个空腔是成型产品的成型空腔，所述的成型模是配合成型空腔的结构，并可以从成型空腔上面向下滑动；其特征是：所述的芯部下面具有一周凸台，凸台是配合在外模中间的结构；

它还包括一个U型垫块，它是第一U型垫块，所述的U型垫块侧面具有开口，U型垫块中间具有空芯，空芯宽度大于凸台直径，凸台的高度大于第一U型垫块的高度；

它还包括另一个U型垫块，这个U型垫块是第二U型垫块；

所述的第一U型垫块的高度大于第二U型垫块的高度；

它还包括一个退模圈，所述的退模圈是圆筒形的结构，退模圈的截面和外模是一样的环形结构。

进一步地讲，所述的退模圈是多个的，多个退模圈具有不同的高度。

进一步地讲，它还包括另一个U型垫块，这个U型垫块是第三U型垫块；所述的第二U型垫块的高度大于第三U型垫块的高度；

进一步地讲，所述的芯部、外模、成型模、退模圈、U型垫块都是模具钢制成的。

本发明管状产品的制造方法的技术方案是这样实现的，管状产品的制造方法，它使用上述的粉料压制成管状产品模具制造管状产品，包括以下步骤：

a、先将第一U型垫块放置在压机的压制平台上，将芯部的凸台放置在第一U型垫块的空芯里面，将外模在下、退模圈在上地套设在芯部周围，外模里面和芯部外面形成成型管状产品的成型空腔，将粉料填充到这个空腔中（为了保证产品的一致性，可以称量一定重量的粉料，使各个产品所用的粉料相同）；

b、将成型模下面深入到空腔中，成型模上面高于退模圈上面，开动压机的下压头，成型模向下移动，可以对粉料进行向下挤压，完成第一次挤压成型，它是从上向下对产品进行挤压的；