[实用新型]一种氧化钨粉还原用舟皿

说明书

本实用新型涉及氧化钨粉生产技术领域，且公开了一种氧化钨粉还原用舟皿，包括舟体，所述舟体的上端设有开口，所述舟体的内壁滑动连接有矩形框，所述矩形框的左右两侧内壁均固定连接有定位块，两个所述定位块的上端共同架接有网状板，所述网状板与矩形框的内壁滑动连接，所述网状板的下端均匀固定连接有多个支撑杆，多个所述支撑杆呈矩形阵列分布，所述支撑杆的杆壁上固定连接有多个均匀分布的横板，多个所述横板呈螺旋状分布。本实用新型，能够使舟皿内的钨粉原料均匀的分层受热，而且能够充分的与氢气接触，使得还原后的钨粉粒度均匀，同时舟体导热速度也快。

技术领域

本实用新型涉及氧化钨粉生产技术领域，尤其涉及一种氧化钨粉还原用舟皿。

背景技术

钨粉，粉末状的金属钨，是制备钨加工材、钨合金和钨制品的原料。钨粉除了对杂质含量有一定的要求外，氧含量要控制在一定范围内。常用钨粉粒度一般为费氏平均粒度。钨粉为多角形颗粒形状。此外，钨粉的比表面、松装密度、摇实密度等也在一定范围内变化。钨粉的性能对钨材的生产和钨粉末冶金制品的质量有直接的影响，特别是纯度和粒度的影响更为明显。钨粉是依据纯度和粒度以及不同的用途而分类的

现有技术中，氧化钨还原用的舟皿虽然能够便于在管式电炉中还原钨粉，但是现有的舟皿结构过于简单，使用时舟皿内的钨粉不能够充分的与氢气接触，使得钨粉的粒度不均匀，而且加热时钨粉原料集中在舟皿内，不能够快速均匀的受热。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中舟皿内的钨粉不能够充分的与氢气接触，使得钨粉的粒度不均匀，而且加热时钨粉原料集中在舟皿内，不能够快速均匀的受热的问题，而提出的一种氧化钨粉还原用舟皿。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种氧化钨粉还原用舟皿，包括舟体，所述舟体的上端设有开口，所述舟体的内壁滑动连接有矩形框，所述矩形框的左右两侧内壁均固定连接有定位块，两个所述定位块的上端共同架接有网状板，所述网状板与矩形框的内壁滑动连接，所述网状板的下端均匀固定连接有多个支撑杆，多个所述支撑杆呈矩形阵列分布，所述支撑杆的杆壁上固定连接有多个均匀分布的横板，多个所述横板呈螺旋状分布。

优选的，所述横板的上端开设有矩形凹槽，所述矩形凹槽的槽底处为波浪形结构，所述横板的下端均匀开设有多个盲孔。

优选的，所述舟体相对的两侧内壁均固定连接有支撑块，两个所述支撑块的上端均与矩形框的下端开口边沿处接触连接，所述矩形框的下端开口处内沿固定连接有筛网。

优选的，所述舟体的左右两侧均倾斜开设有多个均匀分布的通孔，所述矩形框相对的左右两侧均倾斜开设有与通孔位置对应的圆孔。

优选的，所述通孔相对的两侧均固定连接有挡板，两个所述挡板相互平行。

优选的，所述舟体的下端四角处均固定连接有垫块。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种氧化钨粉还原用舟皿，具备以下有益效果：

1、该氧化钨粉还原用舟皿，通过设置在支撑杆上的横板，将钨粉原料放置在网状板上时，钨粉原料从网孔内掉落在螺旋状分布的横板上，横板上设有的矩形凹槽能够储存一定量的钨粉原料，进而使得舟皿内的钨粉原料能够均匀的分层受热，而且能够充分的与氢气接触，横板下开设的盲孔能够有效增加横板的导热效率，使得还原后的钨粉粒度均匀。

2、该氧化钨粉还原用舟皿，通过设置在舟体上的通孔，能够使得加热舟体时外部的热量快速进入舟体内部，使舟体内的钨粉原料快速受热，设置在通孔内的挡板能够防止舟体内的钨粉原料漏出，设置在矩形框上的筛网，能够承载横板上掉落的钨粉原料，而且筛网具备通透性，便于还原钨粉原料。