[实用新型]一种组合式飞剪

说明书

本实用新型涉及轧钢生产技术领域，且公开了一种组合式飞剪，包括底座，底座的上端固定连接有倒“U”形的支撑板，支撑板内通过轴承对称转动连接有两个转动杆，转动杆的杆壁上固定套接有滚筒，转动杆的一端穿过支撑板并固定连接有传动齿轮，两个传动齿轮相啮合，其中一个转动杆远离传动齿轮的一端固定连接有从动齿轮，底座的上端固定连接有驱动电机，驱动电机的输出端固定连接有主动齿轮，主动齿轮与从动齿轮相啮合，滚筒上对称开设有两侧开口设置的滑道，滑道内通过若干个连接机构连接有刀架，刀架远离滑道底部的一端固定连接有切刀。本实用新型使得既能剪低速大断面的轧件，又能剪高速小断面的轧件。

技术领域

本实用新型涉及轧钢生产技术领域，尤其涉及一种组合式飞剪。

背景技术

飞剪是用来横向剪切运动中的轧件，所以，对飞剪的基本要求是剪刃在剪切轧件时要同时完成剪切与移动两个动作，且其剪刃在轧件运行方向的瞬时分速度应与轧件运行速度基本相等或略大于轧件运行速度。

在棒线材生产线上，滚筒式飞剪结构简单，回转半径大，剪切速度高，但剪切时其剪刃与轧件不垂直，轧件对剪刃有一个附加挤压力。若轧件断面越大，附加挤压力也越大，不仅剪切质量不好，剪刃也容易损坏。因此，滚筒式飞剪适合剪切断面小而速度高的轧件。曲柄式飞剪在剪切时其剪刃与轧件基本垂直，无附加挤压力，剪切质量高，但受结构限制，其曲柄回转半径小，剪切速度不高。因此，曲柄式飞剪适合剪切断面大速度低的轧件。

在实际生产过程中，经常需要一台飞剪既能剪低速大断面的轧件，又能剪高速小断面的轧件。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中没有既能剪低速大断面的轧件，又能剪高速小断面的轧件的飞剪的问题，而提出的一种组合式飞剪。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种组合式飞剪，包括底座，所述底座的上端固定连接有倒“U”形的支撑板，所述支撑板内通过轴承对称转动连接有两个转动杆，所述转动杆的杆壁上固定套接有滚筒，所述转动杆的一端穿过支撑板并固定连接有传动齿轮，两个所述传动齿轮相啮合，其中一个所述转动杆远离传动齿轮的一端固定连接有从动齿轮，所述底座的上端固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮相啮合，所述滚筒上对称开设有两侧开口设置的滑道，所述滑道内通过若干个连接机构连接有刀架，所述刀架远离滑道底部的一端固定连接有切刀，所述滚筒两侧开设有圆形的滑槽，所述刀架对应滑槽的位置上开设有移动槽，所述滑槽内滑动连接有椭圆状的滑块。

优选的，所述连接机构包括开设在刀架靠近滑道底部一端的滑杆槽，所述滑杆槽的槽底固定连接有弹簧，所述弹簧远离滑杆槽槽底的一端固定连接有与滑杆槽滑动连接的滑杆，所述滑杆远离弹簧的一端穿过滑杆槽的槽口并固定连接在滑道底部的对应位置上。

优选的，所述滑杆槽的槽壁上对称开设有限位槽，所述限位槽内滑动连接有限位块，所述限位块远离限位槽槽底的一端穿过限位槽的槽口并向外延伸，且固定连接在滑杆的杆壁上。

优选的，所述底座的底部四角处进固定连接有支撑脚。

优选的，所述支撑板的侧壁上安装有防护罩，两个所述传动齿轮均位于防护罩内。

优选的，所述移动槽的两端开口呈弧形设置。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种组合式飞剪，具备以下有益效果：