[实用新型]一种便于脱模的预制柱模具

说明书

本实用新型公开了一种便于脱模的预制柱模具，包括模具安装本体，模具安装本体的上表面中间开设有柱槽，且模具安装本体外表面四周中间位置处均固定焊接有固定架，柱槽的垂直上方设置有第一半柱筒，且第一半柱筒的一侧设置有第二半柱筒，第一半柱筒与第二半柱筒的顶端位置均固定安装有喇叭板，第一半柱筒与第二半柱筒的底部均通过固定螺栓组安装有移动固定机构，移动固定机构的一端延伸至模具安装本体的外壁一端；本实用新型通过设置的喇叭板，避免砼从上而下浇灌时漏出，使得模具不便于清理；通过设置的移动固定机构与第一螺杆相互配合以及支撑杆与活动座的相互配合，方便模具的两个筒体分开，便于模具脱模，实用性强。

技术领域

本实用新型涉及砼预制件生产模具领域，更具体地说，涉及一种便于脱模的预制柱模具。

背景技术

为了加快施工进度，缩短施工时间，砼预制件因此得到广泛运用。预制柱就是建筑工程当中用的混凝土柱，因为是在预制场生产加工成型的混凝土预制件，直接运到施工现场进行安装，所以叫预制柱。现有的预制柱采用相应规格的预制柱模具，然后浇灌混凝土成型后脱模而成。

现有的预制柱模具存在一定的弊端，传统的预制柱模具是固定的套筒状，脱模时，需要将采用大型机械将模具或者预制柱吊出，操作不仅繁琐而且十分不安全，而且传统的预制柱模具在从上而下浇灌混凝土时，容易溢出至模具外壁，不便于清理。为此，我们提出一种便于脱模的预制柱模具。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种便于脱模的预制柱模具。

为解决上述技术问题，本实用新型提供以下技术方案：一种便于脱模的预制柱模具，包括模具安装本体，所述模具安装本体的上表面中间开设有柱槽，且所述模具安装本体外表面四周中间位置处均固定焊接有固定架，所述柱槽的垂直上方设置有第一半柱筒，且所述第一半柱筒的一侧设置有第二半柱筒，所述第一半柱筒与第二半柱筒的顶端位置均固定安装有喇叭板，所述第一半柱筒与第二半柱筒的底部均通过固定螺栓组安装有移动固定机构，所述移动固定机构的一端延伸至模具安装本体的外壁一端，所述移动固定机构延伸端下方设置有第一螺杆，所述柱槽的两侧位置处均设置有钢板，且所述钢板通过紧固螺丝固定安装在模具安装本体的上表面，所述钢板上表面中间焊接有固定座，所述第一半柱筒与第二半柱筒的外表面一侧均设置有支撑杆，且所述支撑杆的上端套接有转轴，所述第一半柱筒与第二半柱筒的凸起位置均滑动安装有活动座，且所述活动座通过转轴与支撑杆铰接，所述支撑杆的下端通过转轴与固定座铰接。

优选地，所述移动固定机构包括第二螺杆、半月板与螺栓孔，所述半月板的外壁两端均开设有螺栓孔，且所述半月板通过固定螺栓组安装在第一半柱筒与第二半柱筒的底部，所述半月板的一端焊接有第二螺杆，且所述第二螺杆与第一螺杆螺纹连接。

优选地，所述模具安装本体的内部两端位置处竖向开设有与第一螺杆相匹配的第一螺纹杆槽，且所述模具安装本体的内部两端位置处横向开设有与第二螺杆相匹配的第二螺纹杆槽，第一螺纹杆槽与第二螺纹杆槽呈相互垂直分布。

优选地，所述第一螺杆的末端设置有施力装置，具体的说，施力装置包括电机与减速器，电机的一端设置有减速器，且减速器的末端与第一螺杆固定连接。

优选地，所述支撑杆与水平面的夹角范围为六十度至九十度，所述活动座在第一半柱筒与第二半柱筒的凸起位置处做上下滑动直线运动。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该便于脱模的预制柱模具，本实用新型所述的一种便于脱模的预制柱模具，通过设置的喇叭板，避免砼从上而下浇灌时漏出，使得模具不便于清理；通过设置的移动固定机构与第一螺杆相互配合以及支撑杆与活动座的相互配合，方便模具的两个筒体分开，便于模具脱模，整个预制柱模具结构简单，使用效果相对于传统方式更好。

附图说明

图1为本实用新型一种便于脱模的预制柱模具的整体结构示意图；