[实用新型]一种快速组装的手机壳注塑模具

说明书

本实用新型公开了一种快速组装的手机壳注塑模具，涉及手机壳注塑技术领域，该快速组装的手机壳注塑模具，包括调节装置和下模具，所述下模具固定安装在调节装置的上方，所述下模具包括第一调节板块和第二调节板块，所述调节装置的顶部开设有调节槽，所述第一调节板块和第二调节板块的底部均固定连接有调节板。该快速组装的手机壳注塑模具，通过调节装置的设置，能带动下模具进行扩张或者收缩，能根据实际使用调整第一调节板块和第二调节板块之间的距离，从而适配不同长度的手机壳，从而能加工处不同大小的手机壳，使用更灵活，通过三个通孔和三个第二螺纹孔的对应设置，能使第一调节板块和第二调节板块固定在三个不同的位置。

技术领域

本实用新型涉及手机壳注塑技术领域，具体为一种快速组装的手机壳注塑模具。

背景技术

注塑是一种工业产品生产造型的方法。产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑。注塑还可分注塑成型模压法和压铸法，注射成型机是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注射成型是通过注塑机和模具来实现的。注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。

现有技术中用于组装式手机壳的注塑模具一般为固定结构，模具无法根据实际加工物件进行调整，在对不同的手机壳进行加工时，需要配备多个不同的加工生产设备，加大了生产成本，而可更换模具的加工设备来说，一方面模具的更换非常不方便，另一方面需要准备的模具规格较多，在使用时不够方便。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种快速组装的手机壳注塑模具，解决了现有的快速组装的手机壳注塑模具更换不方便，模具大小无法调整的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种快速组装的手机壳注塑模具，包括调节装置和下模具，所述下模具固定安装在调节装置的上方，所述下模具包括第一调节板块和第二调节板块，所述调节装置的顶部开设有调节槽，所述第一调节板块和第二调节板块的底部均固定连接有调节板，两个所述调节板均位于调节槽的内部；

两个所述调节板的一端均开设有第一螺纹孔，所述调节槽的上表面两侧对称开设有通孔，所述调节槽的下表面两侧对称开设有多个第二螺纹孔，所述通孔、第一螺纹孔和第二螺纹孔的内部固定安装有螺杆；

所述调节槽的下表面一侧开设有第一活动槽，所述第一活动槽的内部活动安装有第二活动板，所述调节槽的下表面另一侧开设有第二活动槽，所述第二活动槽的内部活动安装有第二活动板，所述第一活动板和第二活动板之间活动安装有齿轮，所述第一活动板和第二活动板的顶部分别与两个调节板的下表面中部固定连接，所述第一活动板的下表面和第二活动板的上表面均固定连接有齿条；

所述第一调节板块与第二调节板块之间活动安装有延伸块，所述第一调节板块和第二调节板块的一侧分别与延伸块的两侧贴合连接。

可选的，所述第一调节板块和第二调节板块结构相同，所述第一调节板块和第二调节板块呈对称设置。

可选的，两个所述调节板均与调节槽相适配，所述调节板的外侧与调节槽的内侧相互贴合。

可选的，所述通孔的数量为三个，所述第二螺纹孔的数量与通孔的数量相等。

可选的，所述第一螺纹孔与第二螺纹孔的大小相等，所述第一螺纹孔和第二螺纹孔均与螺杆相适配。

可选的，所述第一活动板和第二活动板均为L型结构，所述第一活动板与第一活动槽相适配，所述第二活动板与第二活动槽相适配。