[实用新型]一种脱水反应釜

说明书

本实用新型公开了一种脱水反应釜，包括外壳和第二堵块，所述外壳的内壁上固定连接有基座，且外壳的上表面安装有进入口，所述进入口的底端连通有位于外壳内部的连接管，所述反应箱的上表面左端开设有第一孔洞，所述第一堵块的底端焊接有内板，所述第二堵块位于反应箱的内部底端，所述反应箱的外端表面固定连接有套环，且套环的内部穿插有调节杆，所述调节杆的底端连接有基板，且调节杆的顶端固定连接有把手，所述调节杆的内侧设置有通气管，且通气管的右侧设置有顶端和外壳固定连接的挤压杆。该脱水反应釜，可以对脱水反应中所产的废气进行很好的收集处理，以防止废气直接排到外界造成污染。

技术领域

本实用新型涉及脱水反应釜技术领域，具体为一种脱水反应釜。

背景技术

脱水反应是指有水分子析出的反应过程，但通常不包括由水合晶体或其他水合物中脱除水分子的过程。脱水可在加热或催化剂作用下进行，也可在与脱水剂反应下进行；可以发生在化合物分子内部，即分子内脱水，也可以发生在同一化合物的两个分子之间，即分子间脱水。现有技术中脱水反应通常采用普通反应釜进行反应，而有部分脱水反应由于加入脱水剂或本身反应的高温会导致反应釜内的温度升高，从而导致产物或脱水剂在反应过程中产生部分废气，但是现有技术中的反应釜在脱水反应的过程中所产生的废气会直接从进料管道排出，而进料管道为了输送原料，所以无法与废气收集装置连接，这就导致废气直接排入到外界，造成污染，现有技术中缺少一种专用于脱水反应的反应釜。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种脱水反应釜，以解决上述背景技术中提出的市面上现有的脱水反应釜在进行使用时，在催化反应的过程中所产生的废气会直接从进料管道排出，而进料管道为了输送原料，所以无法与废气收集装置连接，这就导致废气直接排入到外界，造成污染的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种脱水反应釜，包括外壳和第二堵块，所述外壳的内壁上固定连接有基座，且外壳的上表面安装有进入口，所述进入口的底端连通有位于外壳内部的连接管，且连接管的下方设置有反应箱，所述反应箱的上表面左端开设有第一孔洞，且反应箱的上表面右端开设有第二孔洞，并且第一孔洞的内部穿插有第一堵块，所述第一堵块的底端焊接有内板，且内板的上表面均匀分布有顶端与反应箱相连接的弹簧；

所述第二堵块位于反应箱的内部底端，且第二堵块的底端连接有底板，所述反应箱的外端表面固定连接有套环，且套环的内部穿插有调节杆，所述调节杆的底端连接有基板，且调节杆的顶端固定连接有把手，并且调节杆在外壳的内部对称设置，所述调节杆的内侧设置有通气管，且通气管的右侧设置有顶端和外壳固定连接的挤压杆，所述外壳的底端固定连接有支腿。

优选的，所述连接管贯穿延伸在反应箱的内部，且反应箱在外壳的内部为升降结构。

优选的，所述内板的外端和反应箱的内壁紧密贴合，且内板的上表面中间位置呈圆形镂空状结构，并且内板上表面圆形镂空状结构的直径尺寸和连接管的直径尺寸相同，同时内板上表面圆形镂空状结构的位置和连接管的位置相对应。

优选的，所述第二堵块的形状为圆锥形，且第二堵块和底板的连接方式为焊接，并且第二堵块底端的直径尺寸和连接管的直径尺寸相同。

优选的，所述调节杆在外壳的内部为转动结构，且调节杆的外表面呈螺纹状结构，并且调节杆的底端通过轴承和基板进行连接。

优选的，所述通气管的纵切面呈“L”形结构，且通气管底端的位置和第一孔洞的位置一一对应，并且通气管的底端位于挤压杆底端的上方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该脱水反应釜，可以对脱水反应中所产生的废气进行很好的收集处理，以防止废气直接排到外界造成污染；

1、第二堵块的形状为圆锥形，且第二堵块底端的直径尺寸和连接管的直径尺寸相同，这样在连接管输送原料时，原料不会堆积在第二堵块上，且第二堵块还可以将连接管完全的封住；