[实用新型]用于三氮唑生产过程中防止除尘管道阻塞的装置

说明书

本实用新型提供了用于三氮唑生产过程中防止除尘管道阻塞的装置，其特征在于包括：第一壳体，所述第一壳体的一端与第一除尘管道出气端相连，所述第一壳体内安装有滤网；第二壳体，所述第二壳体的一端与第一壳体远离第一除尘管道的一端相连，所述第二壳体内安装有电机，电机转轴与除尘管道同轴设定，电机转轴上安装有扇叶；第三壳体，所述第三壳体一端与所述远离第一壳体的一端相连，所述第三壳体另一端与第二除尘管道的进气端相连，所述第三壳体内安装有可转动的挡板。本实用新型可以明显减少三氮唑进入切片机形成的烟气在除尘管道中的附着，解决以往烟气进入除尘管道易形成蓬松的固体阻塞管道的技术问题，减少设备维护，促进连续化生产。

技术领域

本发明涉及化工设备技术领域，特别涉及一种防止除尘管道阻塞的领域。

背景技术

目前，在三氮唑的制备过程中，通常需要将干燥处理后仍处于较高温度的三氮唑进入切片机加工，此时，容易形成烟气，烟气进入除尘管道后易形成蓬松的固体从而阻塞管道，使得需要经常停产进行设备维护，妨碍工厂的连续化生产。因此，有必要提出一项技术方案解决上述问题。

实用新型内容

本发明提供一种用于三氮唑生产过程中防止除尘管道阻塞的装置，用以克服烟气进入除尘管道后易形成蓬松的固体从而阻塞管道的技术问题。

为此，本实用新型采用的技术方案是采用用于三氮唑生产过程中防止除尘管道阻塞的装置，包括第一壳体，所述第一壳体的一端与第一除尘管道出气端相连，所述第一壳体内安装有滤网；第二壳体，所述第二壳体的一端与第一壳体远离第一除尘管道的一端相连，所述第二壳体内安装有电机，电机转轴与除尘管道同轴设定，电机转轴上安装有扇叶；第三壳体，所述第三壳体一端与所述远离第一壳体的一端相连，所述第三壳体另一端与第二除尘管道的进气端相连，所述第三壳体内安装有可转动的挡板。

进一步的，所述第三挡板上安装有减速电机，减速电机转轴与挡板轴向相连。

进一步的，所述减速电机为伺服电机。

进一步的，所述减速电机转轴与除尘管道方向垂直。

进一步的，还包括控制系统，所述控制系统与电机、减速电机电性相连，从而控制电机、减速电机转速。

进一步的，所述控制系统为PLC控制系统。

进一步的，控制系统可控制减速电机转动方向，从而控制挡板绕轴摆动。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1为本实用新型实施例中的结构示意简图

图中：1-第一除尘管道；2-第一壳体；3-第二壳体；4-第三壳体；5-第二除尘管道；6-滤网；7-扇叶；8-电机；9-减速电机；10-挡板。

具体实施方式

如图1所示用于三氮唑生产过程中防止除尘管道阻塞的装置，包括：

第一壳体2，所述第一壳体2的一端与第一除尘管道1出气端相连，所述第一壳体1内安装有滤网6；第二壳体3，所述第二壳体3的一端与第一壳体2远离第一除尘管道1的一端相连，所述第二壳体3内安装有电机8，电机8转轴与除尘管道同轴设定，电机8转轴上安装有扇叶7；第三壳体4，所述第三壳体4一端与所述第二壳体3远离第一壳体2的一端相连，所述第三壳体4另一端与第二除尘管道5的进气端相连，所述第三壳体4内安装有可转动的挡板。

所述第三壳体4上设置有减速电机9，所述减速电机9转轴与挡板10轴轴向相连。

所述减速电机9为伺服电机。

所述挡板10关于减速电机9转轴对称。