[实用新型]一种使用寿命高的飞剪机

说明书

本实用新型涉及飞剪机技术领域，且公开了一种使用寿命高的飞剪机，包括横板，横板的上端固定连接有立柱，横板的上端位于立柱的右侧通过缓冲机构连接有安装板，安装板的前后两侧之间贯穿开有圆孔，安装板的上下两侧之间贯穿开设有矩形通孔，矩形通孔与圆孔连通，立柱的右侧固定连接有固定块，固定块的一侧通过通孔竖直滑动套接有传动杆，传动杆的一端穿过通孔并固定连接有楔形结构的剪切块，剪切块与矩形通孔相配合，传动杆的上端固定连接有矩形框。本实用新型，能够使得飞剪机的剪切刀头不直接垂直作用在工件表面，剪切刀头受力均匀，剪切过程中还可以对飞剪机的剪切头进行缓冲，提高了飞剪机的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及飞剪机技术领域，尤其涉及一种使用寿命高的飞剪机。

背景技术

飞剪机是飞剪线中负责剪切的重要设备，飞剪机分为双曲柄回转、单曲柄并回转，剪切功位分为上刀架及下刀架两部分，下刀架嵌装在上刀架内，导向面为铜板，斜契调整导向间隙。上刀架通过四付直线导轨约束在箱形机架体内，曲拐转动一周，剪切功位完成上下剪切及往复平移运动，上刀片为矩形，下刀片为V型。上刀片固定，下刀片通过可调刀座安装在下刀架上，通过调整刀座位置改变剪切间隙，传动电机采用交流伺服主轴电机，通过锥形连接器与传动轴连接，可靠的承受频繁冲击。

现有技术中，飞剪机在使用时虽然能够利用连接器连接传动轴，以减少对传动系统轴系部件的冲击磨损，但是由于剪切时刀具的主要作用力垂直作用在工件表面，切割时传动系统受到的反向力也较大，对整体机架会产生损伤，并且切割刀具刀刃处局部受力，使得刀刃容易损害，降低了飞剪机的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中剪切时刀具的主要作用力垂直作用在工件表面，切割时传动系统受到的反向力也较大，对整体机架会产生损伤，并且切割刀具刀刃处局部受力，使得刀刃容易损害，降低了飞剪机的使用寿命的问题，而提出的一种使用寿命高的飞剪机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种使用寿命高的飞剪机，包括横板，所述横板的上端固定连接有立柱，所述横板的上端位于立柱的右侧通过缓冲机构连接有安装板，所述安装板的前后两侧之间贯穿开有圆孔，所述安装板的上下两侧之间贯穿开设有矩形通孔，所述矩形通孔与圆孔连通，所述立柱的右侧固定连接有固定块，所述固定块的一侧通过通孔竖直滑动套接有传动杆，所述传动杆的一端穿过通孔并固定连接有楔形结构的剪切块，所述剪切块与矩形通孔相配合，所述传动杆的上端固定连接有矩形框，所述立柱的左侧上端固定连接有电机，所述电机的输出端贯穿立柱的侧壁并固定连接有倒置的L型杆，所述L型杆的水平部杆壁与矩形框的内侧滑动连接。

优选的，所述缓冲机构包括开设在横板上的盲孔，所述盲孔内滑动连接有顶杆，所述顶杆的上端延伸至盲孔外并固定连接有U型架，所述U型架的两个竖直部上端均与安装板的下端固定连接，所述顶杆的下端固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的下端与盲孔的一侧固定连接，所述盲孔相对的两侧均开设有滑槽，所述顶杆的杆壁上对称固定连接有两个滑块，两个所述滑槽分别与两个滑块相配合。

优选的，所述滑槽内设有第二弹簧，所述第二弹簧的一端与滑槽的一侧固定连接，所述第二弹簧的另一端与滑块的上侧接触连接。

优选的，所述安装板的一侧固定连接有T型滑块，所述立柱的右侧开设有T型滑槽，所述T型滑槽与T型滑块相配合，所述安装板远离T型滑块的一侧固定连接有套管，所述套管内滑动连接有导向杆，所述导向杆的下端穿过套管并与横板的上端固定连接。

优选的，所述顶杆的杆壁上固定连接有环形限位块。

优选的，所述固定块的上端右侧固定连接有拉力弹簧，所述拉力弹簧的上端通过连接块与矩形框的下端固定连接。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种使用寿命高的飞剪机，具备以下有益效果：