[实用新型]控制电机进行正反旋转的开关结构

说明书

本实用新型所公开的一种控制电机进行正反旋转的开关结构，其特征在于，包括壳套，壳套的内腔中置入有旋转轴、两相互对应设置的导电杆、以及位于导电杆前后两端位置的导电板；两导电杆的中部旋转式安装于壳套内，其分别与电动螺丝刀的电机正极和负极相连；旋转轴顶部相互对应的两侧具有顶柱，顶柱的底端抵触在导电杆上侧部；两导电板分别与电动螺丝刀的电源正极和负极相连，其左右两侧均具有导电触头；旋转轴正转或反转时，带动两顶柱旋转至不同方位后两导电杆一端部搭接两导电板的一侧导电触头，促使电机通过导电杆和导电板与电源对接时进行正负极调换，电动螺丝刀的电机进行正转或反转。其结构使内部电路设计简单，减小电动螺丝刀体积。

技术领域

本实用新型涉及一种应用于电动螺丝刀、电钻等开关结构技术领域，尤其是一种控制电机进行正反旋转的开关结构。

背景技术

现有技术中，一般电动螺丝刀中采用微动开关和拨动开关相互结合实现构成电机正反转的开关结构，由于使用时通过拨动开关的拨动去搭接正接电路或去触动反接微动开关电路，从而使得电动螺丝刀内部与电源和电机连接的电路设计复杂，由于在复杂的电路设计中需要采用较多的电子元器件导致电路板的体积增大，更进一步的增加了电动螺丝刀的体积；或者是采用具有一电源开关和一正反转开关的电动螺丝刀，其在使用时需要先打开电源开关，再去控制正反转开关，使得使用操作较为麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述技术的不足而设计的一种使内部电路设计简单，减小电动螺丝刀体积的一种控制电机进行正反旋转的开关结构。

本实用新型所设计的控制电机进行正反旋转的开关结构，包括壳套，壳套的内腔中置入有旋转轴、两相互对应设置的导电杆、以及位于导电杆前后两端位置的导电板；两导电杆的中部旋转式安装于壳套内，其分别与电动螺丝刀的电机正极和负极相连；旋转轴顶部相互对应的两侧具有顶柱，顶柱的底端抵触在导电杆上侧部；两导电板分别与电动螺丝刀的电源正极和负极相连，其左右两侧均具有导电触头；旋转轴正转或反转时，带动两顶柱旋转至不同方位后两导电杆一端部搭接两导电板的一侧导电触头，促使电机通过导电杆和导电板与电源对接时进行正负极调换，电动螺丝刀的电机进行正转或反转。

进一步优选，壳套上套有旋转套，旋转轴的底部贯穿壳套底部后可拆卸式固定在旋转套上。旋转轴的底部为方轴，旋转套的底部具有方孔，方轴插接在方孔内进行定位固定旋转轴底端。而且为了旋转套旋转平稳，在壳套的顶部具有挡块，在旋转套的内侧壁具有弧形顶块，挡块与旋转套顶部贴合，弧形顶块与壳套的外侧壁贴合。

进一步优选，旋转套的相对应两外侧部分别设置便于手部转动旋转套的扳手。

进一步优选，壳套包括筒体和顶板，顶板扣接在筒体上，旋转轴、导电杆、导电板均设置于筒体内；旋转轴的顶端插入顶板的定位孔内，其底部贯穿筒体底部有可拆卸式固定在旋转套上；两导电板的底部贯穿筒体底部分别与电动螺丝刀的电源正极和负极相连。

进一步优选，还包括两导电安装板，壳套的筒体内腔中两相对应侧壁设置有上定位槽，导电安装板通过顶部凸起的夹头嵌入上定位槽内定位在筒体的内腔侧壁上，筒体内一侧壁的上定位槽下方设置下定位槽，一导电安装板的下部嵌入在下定位槽内；两导电安装板的顶部夹头均贯穿顶板后与电动螺丝刀的电源正极和负极夹紧固定，其底部的安装板顶部设置有V型通槽，V型槽的底部具有定位通槽，定位通槽的一侧具有卡位通槽一；导电杆的中部具有卡位通槽二，导电杆的中部经V型通槽插入定位通槽内，卡位通槽一和卡位通槽二相互交错对插卡位，卡位通槽一的上侧壁与导电杆的上侧面存有间隙；定位通槽的另一侧形成的柱体插入导电杆的通孔内。

进一步优选，顶柱包括与旋转轴一体式成型的绝缘圆柱套、弹簧和金属导电柱，弹簧和金属导电柱插入绝缘圆柱套内，绝缘圆柱套的两侧壁具有限位长槽，金属导电柱的两侧壁具有限位块，限位块对应插入限位长槽内，弹簧抵触的两端分别抵触在绝缘圆柱套内的底部和金属导电柱的底部，金属导电柱与导电杆的上侧面抵触。

进一步优选，导电杆的两端具有凸起。