[实用新型]一种便于自动化上料的拉合装置

说明书

本实用新型提供一种便于自动化上料的拉合装置，包括工作台、动模具以及静模具，所述静模具固定在工作台上端面右侧，所述动模具安装在工作台上端面左侧，所述工作台上端面左侧开设矩形槽一，且工作台上端面中部位置开设矩形槽二，所述矩形槽一内安装圆杆一，所述圆杆一环形侧面上缠绕遮挡布一，所述遮挡布一一端固定在动模具左端面下侧边缘处，所述圆杆一前后两端外表面均套设扭力弹簧一，所述矩形槽二内安装圆杆二，所述圆杆二环形侧面上缠绕遮挡布二，所述圆杆二前后两端外表面均套设扭力弹簧二，与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：实现遮挡防杂物的目的。

技术领域

本实用新型是一种便于自动化上料的拉合装置，属于模具技术领域。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。目前，电机驱动丝杆是驱动动模具移动的方式之一，但在实际使用过程中，用于安装丝杆的空间处于暴露状态，易进入灰尘等杂物，与丝杆上的润滑油混合后增加滚珠螺母副在丝杆上转动的阻力，需要频繁清理，费时费力。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种便于自动化上料的拉合装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型具有遮盖防杂物结构，运行平稳，结构稳定。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种便于自动化上料的拉合装置，包括工作台、动模具以及静模具，所述静模具固定在工作台上端面右侧，所述动模具安装在工作台上端面左侧，所述工作台上端面左侧中部位置开设条形槽，且工作台左端面安装伺服电机，所述伺服电机输出端安装丝杆，所述丝杆右端延伸至条形槽内并通过滚动轴承安装在条形槽内部右端面，所述丝杆环形侧面上套设滚珠螺母副，所述滚珠螺母副外表面安装连接座，所述连接座通过螺栓安装在动模具下端面，所述工作台上端面左侧开设矩形槽一，且工作台上端面中部位置开设矩形槽二，所述条形槽右端与矩形槽一相通，所述矩形槽一内安装圆杆一，所述圆杆一前后两端分别通过滚动轴承安装在矩形槽一内部前后两端面，所述圆杆一环形侧面上缠绕遮挡布一，所述遮挡布一一端固定在动模具左端面下侧边缘处，所述圆杆一前后两端外表面均套设扭力弹簧一，所述扭力弹簧一与圆杆一固定连接，且扭力弹簧一与工作台固定连接，所述矩形槽二内安装圆杆二，所述圆杆二前后两端分别通过滚动轴承安装在矩形槽二内部前后两端面，所述圆杆二环形侧面上缠绕遮挡布二，所述遮挡布二一端固定在动模具右端面下侧边缘处，所述圆杆二前后两端外表面均套设扭力弹簧二，所述扭力弹簧二与圆杆二固定连接，且扭力弹簧二与工作台固定连接。

进一步地，所述圆杆一前后两端外表面均固定限位圈一，所述扭力弹簧一与限位圈一固定连接。

进一步地，所述圆杆二前端两端外表面均固定限位圈二，所述扭力弹簧一与限位圈二固定连接。

进一步地，所述条形槽内部左端面开设通孔，所述丝杆贯穿通孔延伸至条形槽内。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种便于自动化上料的拉合装置，因本实用新型添加了矩形槽一、圆杆一、遮挡布一、遮挡布二、圆杆二、矩形槽二、扭力弹簧一以及扭力弹簧二，该设计通过将遮挡布一和遮挡布二分别安装在动模具的两侧，在动模具移动过程中，遮挡布一和遮挡布二起到遮挡条形槽的作用，避免杂物掉落在条形槽内影响滚轮螺母副在丝杆上的转动，有利于提高动模具移动的平稳性。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种便于自动化上料的拉合装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种便于自动化上料的拉合装置中圆杆一和圆杆二与工作台的装配示意图；