[实用新型]一种脱硫脱氮塔

说明书

本实用新型公开一种脱硫脱氮塔，包括第一脱硫脱氮塔和第二脱硫脱氮塔，第一脱硫脱氮塔包括第一高位槽、塔体和第一积液装置，第二脱硫脱氮塔分别包括第二高位槽、塔体和第二积液装置，进气口通过第一三通控制阀在第一脱硫脱氮塔和第二脱硫脱氮塔之间进行切换，排液口通过第二三通控制阀在pH调节池和反硝化池之间进行切换，脱硫脱氮塔体上设置有第三三通控制阀用于控制好氧池后段污水在第一高位槽和第二高位槽之间进行切换，脱硫脱氮塔体上设置有第四三通控制阀二沉池污水在第一高位槽和第二高位槽之间进行切换。本实用新型的脱氮脱硫塔采用双塔设计，可以进行交替运转，效率提高，而且对于单质硫的洗脱和处理、填料的更换更加方便。

技术领域

本实用新型涉及生物净化领域，特别涉及一种脱硫脱氮塔。

背景技术

目前对有机废气处理最有效的无二次污染的办法是利用微生物以废气中的有机组分作为其生命活动的能源或其他养分，经代谢降解，转化为简单的无机物(CO₂、水等)及细胞组成物质。目前采用的有机废气处理生物填料塔中废气由下而上，废气与鲍尔环填料中生长的微生物进行接触反应，最后净化后的空气经出风口达标排出，反应液自上而下喷淋，较多的反应液沿内壁落下，当反应液通过加压喷淋则流速较快容易造成反应液反应不充分，当反应液通过雾化喷淋则流速较慢容易曹成气体反应补充份而延迟反应时间。导致生物填料塔运行不够稳定，气液反应效率较低，而且，生物填料塔往往进行单一脱硫或脱氮处理，效率较低。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种结构简单的脱硫脱氮塔，而且通过设置喷淋头结构，不需要增加额外的装置，既可以保证适当的流速和分布，并能同时进行脱硫脱氮。

本实用新型为解决上述问题所采用的技术方案为，一种脱硫脱氮塔，包括第一脱硫脱氮塔和第二脱硫脱氮塔，所述第一脱硫脱氮塔包括第一高位槽、塔体和第一积液装置，所述第二脱硫脱氮塔分别包括第二高位槽、塔体和第二积液装置，所述塔体均包括设置于所述塔体的上部的进液口，设置于塔体中部的填料层，设置于所述塔体下部的进气口和设置于所述塔体底部的积液区，所述积液区底部设置有排液口，其中所述进气口与臭气收集装置相连，所述进液口分别通过第一高位槽和第二高位槽与污水处理的好氧池后段污水或二沉池污水相连通，所述臭气收集装置与污水处理的厌氧池废气相连通，所述塔体的上部设置有加药口用于向所述填料层加入脱氮脱硫微生物，脱氮脱硫微生物附着在填料上或悬浮于反应液中，将硝态氮或亚硝态氮转化成氮气，并将硫化氢转化成单质硫或硫酸盐，所述进气口通过第一三通控制阀在第一脱硫脱氮塔和第二脱硫脱氮塔之间进行切换，所述排液口通过第二三通控制阀在pH调节池和反硝化池之间进行切换，所述脱硫脱氮塔体上设置有第三三通控制阀用于控制所述好氧池后段污水在第一高位槽和第二高位槽之间进行切换，所述脱硫脱氮塔体上设置有第四三通控制阀所述二沉池污水在第一高位槽和第二高位槽之间进行切换。

进一步地，本实用新型的所述脱氮脱硫塔，所述第一脱硫脱氮塔和所述第二脱硫脱氮塔分别交替用于脱硫脱氮处理和单质硫洗脱，脱硫脱氮反应时，所述二沉池污水与脱硫脱氮塔相连通，洗脱时，所述好氧池后段污水与所述高位槽相连通。

进一步地，本实用新型的所述脱氮脱硫塔，所述第一高位槽和所述第二高位槽均与喷淋头相连，加药管的一端与药液槽相连，加液管的另一端与所述喷淋头的相连通，所述喷淋头包括若干相连通的树型喷淋管，所述树型喷淋管开设有小孔。

进一步地，本实用新型的所述脱氮脱硫塔，所述填料层包括上填料层，和下填料层，所述上填料层和所述下填料层之间设置一空腔，用于使气流再分配。

进一步地，本实用新型的所述脱氮脱硫塔，所述填料层为直径1.5-2.5cm的陶粒或火山岩。