[实用新型]一种旋压偏管机

说明书

本实用新型公开了一种旋压偏管机，包括旋压装置、固定装置和底座，旋压装置包括主轴、刀轮驱动组件、主轴驱动组件和多组旋压刀轮，主轴设置在底座上，各旋压刀轮径向均布且滑动设置在主轴的前端，刀轮驱动组件包括设置在主轴上的丝杆机构和齿轮齿条机构，各旋压刀轮与丝杆机构通过齿轮齿条机构连接，通过丝杆机构的轴向伸缩驱动各旋压刀轮径向移动；主轴驱动组件驱动主轴转动；固定装置可旋转设置在底座上。本实用新型用于管材的偏心收口。

技术领域

本实用新型涉及旋压设备技术领域，具体涉及一种用于管材加工的旋压偏管机。

背景技术

旋压机是旋转体成形常用的设备，具有不产生废料，实现材料完全利用的优点，因而在旋转体成型中被大量使用。管材作为一种特殊的旋转体，常常采用旋压的方式加工成形，例如管材的偏心收口，便可采用旋压偏管。但是现有的旋压偏管机的各个旋压刀轮为独立结构，各个旋压刀轮位置调节时需要分别进行调节，导致位置调节的一致性不好，影响偏管的精度，而且调节也不够方便。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是针对背景技术中的不足，提供一种各个旋压刀轮可以同步调节的旋压偏管机。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种旋压偏管机，包括旋压装置、固定装置和底座，所述旋压装置包括主轴、刀轮驱动组件、主轴驱动组件和多组旋压刀轮，所述主轴设置在底座上，各所述旋压刀轮径向均布且滑动设置在主轴的前端，所述刀轮驱动组件包括设置在主轴上的丝杆机构和齿轮齿条机构，各所述旋压刀轮与丝杆机构通过齿轮齿条机构连接，通过丝杆机构的轴向伸缩驱动各旋压刀轮径向移动；所述主轴驱动组件驱动主轴转动；所述固定装置可旋转设置在底座上。

进一步的，所述刀轮驱动组件还包括连杆，所述丝杆机构设置在主轴后端，所述连杆设置在主轴内侧；所述连杆一端与丝杆机构可转动连接，另一端轴向外侧设置有对组第一齿条，所述主轴前端内侧设置有多组第一齿轮，各所述旋压刀轮上均设置有第二齿条，所述第一齿轮与对应的第一齿条和第二齿条啮合。

进一步的，每组所述第一齿轮包括两个，两个第一齿轮相互啮合，且其中一个第一齿轮与第一齿条啮合，另一第一齿轮与第二齿条啮合。

进一步的，所述主轴驱动组件包括第一驱动电机和皮带，所述皮带连接在第一电机的转轴和主轴之间。

进一步的，还包括固定装置旋转驱动组件，所述固定装置旋转驱动组件包括蜗杆、第二齿轮和第二电机，所述第二齿轮连接在固定装置上，所述蜗杆和第二齿轮啮合，所述第二电机与蜗杆驱动连接。

进一步的，所述固定装置包括上夹具和下夹具，所述上夹具和下夹具可以闭合成圆筒结构。

进一步的，所述夹具和下夹具通过气缸驱动闭合或打开。

进一步的，所述固定装置可滑动设置在底座上。

进一步的，所述固定装置在主轴的轴向平行方向上和主轴的轴向垂直方向上均可滑动设置。

进一步的，固定装置的移动通过丝杆机构或气缸驱动。

本实用新型实现的有益效果主要有以下几点：通过设置丝杆机构和齿轮齿条机构，丝杆伸缩带动齿轮转动，齿轮再将转动转换为旋压刀轮的滑动，丝杆上设置多组与齿轮啮合的齿条，便实现了一个丝杆机构驱动多组旋压刀轮同步驱动滑动，来同步调节各组旋压刀轮在主轴前端的径向位置，调节的一致性好，有利于提高旋压的精度，并且可以节省物料成本。

附图说明

图1为本实用新型实施例一中旋压偏管机的立体结构示意图；

图2为图1中A面的剖面结构示意图；

图3为图1中B面的剖面结构示意图。