[实用新型]可移动三坐标检测平台

说明书

本实用新型公开了可移动三坐标检测平台，包括承载底板，所述承载底板的上端外表面设置有限制导轨，所述限制导轨的内侧设置有一号支撑框架，所述限制导轨的内侧的一号支撑框架的一侧设置有二号支撑框架，所述一号支撑框架上端与二号支撑框架的上端均设置有平台主体，所述一号支撑框架的前端外表面贯穿设置有连接转轴，所述连接转轴的内侧贯穿设置有连接转棍，所述连接转棍的外侧的一号支撑框架的内侧设置有一号驱动重力轮，所述连接转棍的后端设置有一号传动齿轮，所述一号支撑框架的另一侧设置有连接板。本实用新型所述的可移动三坐标检测平台，能够快速的对模具或者产品进行更换，带来更好的使用前景。

技术领域

本实用新型涉及平台领域，特别涉及可移动三坐标检测平台。

背景技术

三坐标检测设备是对产品或者模具的三坐标进行检测的设备，在设备的内部通常会有用于放置产品或者模具的三坐标检测平台，以方便能够对产品或者模具进行检测；现有的三坐标检测平台在使用时存在一定的弊端，不能够快速的对模具或者产品进行更换，给实际使用带来了一定的不利影响，为此，我们提出可移动三坐标检测平台。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供可移动三坐标检测平台，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

可移动三坐标检测平台，包括承载底板，所述承载底板的上端外表面设置有限制导轨，所述限制导轨的内侧设置有一号支撑框架，所述限制导轨的内侧的一号支撑框架的一侧设置有二号支撑框架，所述一号支撑框架上端与二号支撑框架的上端均设置有平台主体，所述一号支撑框架的前端外表面贯穿设置有连接转轴，所述连接转轴的内侧贯穿设置有连接转棍，所述连接转棍的外侧的一号支撑框架的内侧设置有一号驱动重力轮，所述连接转棍的后端设置有一号传动齿轮，所述一号支撑框架的另一侧设置有连接板，所述连接板的上端设置有驱动电机，所述驱动电机的后端设置有二号传动齿轮，所述二号传动齿轮的外侧与一号传动齿轮的外侧均设置有传动链条。

优选的，所述一号驱动重力轮的前端外表面通过连接转棍与一号支撑框架的内部前端外表面活动连接，所述连接转棍的前端外表面通过连接转轴与一号支撑框架的内部前端外表面活动连接，所述一号支撑框架的数量为若干组。

优选的，所述一号传动齿轮的前端外表面通过连接转棍与一号驱动重力轮的后端外表面固定连接，所述一号传动齿轮的一侧外表面通过传动链条与二号传动齿轮的一侧外表面固定连接，所述一号传动齿轮与传动链条之间涂有润滑涂层。

优选的，所述传动链条的后端外表面通过二号传动齿轮与驱动电机的后端外表面固定连接，所述二号传动齿轮与驱动电机之间设置有传动轴，所述二号传动齿轮的前端外表面通过传动轴与驱动电机的后端外表面固定连接。

优选的，所述平台主体的下端外表面通过二号支撑框架与承载底板的上端外表面活动连接，所述平台主体的内侧设置有二号驱动重力轮，所述平台主体的下端外表面通过二号驱动重力轮与限制导轨的内部上端外表面活动连接。

优选的，所述一号支撑框架的下端外表面通过一号驱动重力轮与限制导轨的内部上端外表面活动连接，所述一号支撑框架大小与二号支撑框架的大小相同。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：通过驱动电机产生转动力带动其二号传动齿轮进行转动，使其通过传动链条将二号传动齿轮的转动力传递到一号传动齿轮上，最后经过连接转棍传递给一号支撑框架内部的一号驱动重力轮，使其一号驱动重力轮能够转动将平台主体从三坐标检测设备中移出，随后即可对平台主体上的模具或者产品进行更换，改变了原有的因平台主体是固定在三坐标检测设备的内部造成其更换平台主体上的模具或者产品时会因三坐标检测设备外壳的阻碍而出现更换时间过长的现象，进而实现其能够快速的对模具或者产品进行更换的好处，使用的效果相对于传统方式更好。

附图说明