[实用新型]高效率无缝钢管抛光机

说明书

本实用新型提供一种高效率无缝钢管抛光机，包括钢管放置架，自动上料机构，抛光机箱，电气控制柜，传动机构，抛光装置和自动卸料机构，本实用新型的自动上料机构的设置，有效的实现了钢管的自动上料，有效的降低了人力劳动，提高了钢管的抛光效率，实现了连续不间断供料；传动机构的设置，使得钢管在抛光的时候可以前进移动，而且不影响钢管的旋转，有利于保证钢管的抛光效果；抛光装置的设置，有效的实现了可对不同直径钢管抛光的效果；自动卸料机构的设置，实现了钢管的自动卸料和存放。

技术领域

本实用新型属于无缝钢管抛光技术领域，尤其涉及高效率无缝钢管抛光机。

背景技术

无缝钢管在现代装备制造业中有着重要的作用，不仅用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件和容器。在无缝钢管的初步加工完成后，无缝钢管表面存在不同程度的毛刺和焊锡残留等不光滑的问题，这样就需要对无缝钢管表面进行打磨抛光，以确保无缝钢管在后续的使用过程中发挥最大的功用，然而现有的钢管抛光机不能实现对钢管的连续抛光，抛光效率低，同时抛光机无法适用不同孔径的钢管抛光工作，在变换不同孔径的钢管抛光时，设备调节困难，耗费时间长，严重影响钢管的正常抛光工作，使用不方便。

中国专利公开号为CN 107378739 A，发明创造的名称为一种无缝钢管抛光机，包括输入存放架、输出存放架以及设置在输入存放架和输出存放架之间的抛光柜，所述抛光柜上端面靠输入存放架和输出存放架分别设置送料架，且抛光柜上端面在送料架之间设置抛光组件。本发明实现了钢管不间断抛光，提高了钢管抛光效率，且设备针对不同孔径的钢管调节操作方便，可适用不同孔径的钢管抛光，适用范围广，使用简便。但是现有的无缝钢管抛光机还存在着在抛光的时候利用限位轮对钢管进行传输，无法实现钢管的旋转，不能很好的对钢管表面进行全方位抛光，不能实现对钢管的自动上料，需要人工一根一根的上料，增加了人的劳动强度，抛光效率低，以及钢管的一端还在抛光，另一端已进入输出存放架，因受力不平衡使钢管一端倾斜，从而发生危险的问题。

因此，发明一种高效率无缝钢管抛光机显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供高效率无缝钢管抛光机，以解决现有的无缝钢管抛光机还存在着在抛光的时候利用限位轮对钢管进行传输，无法实现钢管的旋转，不能很好的对钢管表面进行全方位抛光，不能实现对钢管的自动上料，需要人工一根一根的上料，增加了人的劳动强度，抛光效率低，以及钢管的一端还在抛光，另一端已进入输出存放架，因受力不平衡使钢管一端倾斜，从而发生危险的问题。高效率无缝钢管抛光机，包括钢管放置架，自动上料机构，抛光机箱，电气控制柜，传动机构，抛光装置和自动卸料机构，所述钢管放置架设置在自动上料机构的后侧，并通过螺栓固定；所述自动上料机构通过导线与电气控制柜连接；所述抛光机箱设置在自动上料机构的一侧；所述电气控制柜通过螺栓安装在抛光机箱的一侧；所述传动机构通过螺栓与抛光机箱连接，并与通过导线与电气控制柜连接；所述抛光装置设置在抛光机箱的顶部；所述自动卸料机构设置在抛光机箱的一侧。

所述自动上料机构包括上料台，上料电推缸，挡料块，推料缸，挡料架和上料架，所述上料电推缸的两端通过螺栓分别与上料台和上料架连接，并与电气控制柜通过导线连接；所述挡料块采用2个，均设置为三角状，并焊接在上料台的上方；所述推料缸的推杆处于挡料块与挡料块之间，通过螺栓安装在上料台的一端，并与电气控制柜通过导线连接；所述挡料架焊接在挡料块的一侧；所述上料架与上料台滑动连接，其上部设置为倾斜状。

所述传动机构包括传动电机，V型带，皮带轮，胶辊，轴承座和胶轮，所述传动电机设置在抛光机箱内部，其输出轴贯穿抛光机箱的一侧，并通过导线与电气控制柜连接；所述皮带轮采用2个，分别与传动电机的输出轴和胶辊配合连接；所述V型带与皮带轮传动连接；所述胶辊两端轴承座与抛光机箱连接；所述胶轮设置在胶辊的一侧。

所述胶轮采用多个，通过旋转轴和轴承座安装在抛光机箱上，其轴线与胶辊的轴线设置为30-45°夹角，使得钢管在抛光的时候可以前进移动，而且不影响钢管的旋转，有利于保证钢管的抛光效果。