[实用新型]镁合金椭圆管的弯管装置

说明书

本实用新型公开了一种镁合金椭圆管的弯管装置，包括：工作台；限位柱，其垂直设置在工作台上，限位柱的侧壁上设置相互平行的多个环形凹槽；夹具，其设置在工作台上；所述夹具包括固定夹具和滑动夹具，待弯折的镁合金椭圆管一端可拆卸的固定在固定夹具上，另一端可拆卸的固定至可滑动夹具上，且待弯折的镁合金椭圆管的待弯折部位的侧壁抵触设置在所述限位柱的其中一个环形凹槽内；弯管内芯，其为一连杆结构，弯管内芯可拆卸的插入待弯折的镁合金椭圆管内。本实用新型结构简单，实用，在可成形多种半径弯管的基础上，还可有效避免镁合金椭圆管的弯管部位由于半径变小而在内侧出现凹陷等缺陷方便。

技术领域

本实用新型涉及椭圆管的弯管技术领域，特别涉及一种镁合金椭圆管的弯管装置。

背景技术

弯管机主要是通过力对管体进行一个弯曲半径或两个弯曲半径的缠绕式弯曲，广泛使用于汽车、空调等行业的各种管件和线材的弯曲。现有技术中，为了保证弯管质量，在弯管时往往在管子内预先加入弯管模芯棒，以有效防止管子在弯管时出现变形或皱折，并且能够减少弯管后管子的回弹。目前常用的弯管模芯棒主要有链式型芯棒、珠宝型芯棒和管塞型芯棒三种，其中珠宝型芯棒在弯管过程中管子变形和皱折较小，但是使用一段时间后容易出现断裂，使用寿命较短；链式型芯棒强度较好，弯管变形也不大，但一般只能成形半径较大的弯管；而管塞型芯棒强度较好，不易出现断裂，但是其弯管时管子易出现扭曲或皱折，弯管质量较差。

实用新型内容

本实用新型的一个目的是解决至少上述问题，并提供至少后面将说明的优点。

本实用新型还有一个目的是提供一种镁合金椭圆管的弯管装置，该弯管装置配置合适的弯管棒芯，在可成形多种半径弯管的基础上，还可有效避免镁合金椭圆管的弯管部位由于半径变小而在内侧出现凹陷等缺陷。

为了实现根据本实用新型的这些目的和其它优点，提供了一种镁合金椭圆管的弯管装置，包括：

工作台；

限位柱，其垂直设置在工作台上，且设置在靠近待弯折的镁合金椭圆管的待弯折部位，所述限位柱的侧壁上设置相互平行的多个环形凹槽；

夹具，其设置在工作台上；所述夹具包括固定夹具，其设置在靠近工作台的第一边沿处；滑动夹具，其通过弧形滑轨可滑动的设置在工作台上，且弧形滑轨的一端以限位柱为圆心布置，其中，待弯折的镁合金椭圆管一端可拆卸的固定在固定夹具上，另一端可拆卸的固定至可滑动夹具上，且待弯折的镁合金椭圆管的待弯折部位的侧壁抵触设置在所述限位柱的其中一个环形凹槽内；

弯管内芯，其为一连杆结构，所述弯管内芯可拆卸的插入待弯折的镁合金椭圆管内，且所述弯管内芯的一端通过卡扣可拆卸的卡接至待弯折的镁合金椭圆管的另一端；所述弯折内芯的中部设置为弯折部，弯折部包括多个椭圆形球体，其中，任一个椭圆形球体包括位于中部的中柱及套设在中柱上的多个环形翅片，且多个环形翅片相互平行分布，相邻两个椭圆形球体的多个环形翅片部分相互交叠穿插后再轴接设置，且用于轴接的所述轴与所述中柱平行设置，所述中柱的轴向与弯管内芯的轴向相垂直；任一个椭圆形球体的多个环形翅片与相邻两个椭圆形球体的两个所述中柱均不相互接触。

优选的是，还包括：外套管，其轴向套设在弯管内芯上，且外套管为弹性管体。

优选的是，还包括：贯通孔，其开设在工作台上，且所述限位柱的上端自所述贯通孔向所述工作台上方延伸设置；以及

底座，其设置在工作台的下方，所述底座的上端延伸设置有支撑套管，所述支撑套管的上端套设在所述限位柱的下端上，所述支撑套管的内侧壁与所述限位柱的外侧壁的接触处螺纹连接设置；所述支撑套管的上端延伸至所述贯通孔内，所述支撑管的上端的外侧壁与所述贯通孔的内侧壁螺纹连接设置。