[实用新型]一种电气工程自动化下料装置

说明书

本实用新型公开了下料设备技术领域的一种电气工程自动化下料装置，包括工作台、立板、支撑架和挡板，所述工作台的内部开有凹型槽，所述凹型槽中镶嵌有冲料底座，所述立板的底部通过焊接固定于所述工作台的顶部，所述立板顶部的底面通过螺栓安装有第一液压缸，所述第一液压缸的底部通过插接固定有冲头，所述支撑架通过螺栓固定于所述工作台的底部；该电气工程自动化下料装置的设置，结构设计合理，在工作台的顶部安装有挡板，冲料底座在第二液压缸的作用下移出凹型槽，工件向外蹦出，挡板用于对工件进行限制，将其限制于冲料底座中，弹板和第四液压缸向左移动再将工件弹离冲料底座，从而能高质量的完成工件的下料。

技术领域

本实用新型涉及下料设备技术领域，具体为一种电气工程自动化下料装置。

背景技术

加工设备对工件进行加工，加工完成后，下料装置将制作完成的工件从加工设备中移出，加工设备再继续对下一个待加工的工件进行加工。现有的下料装置存在一个严重的问题就是在使用时，不能保证对工件下料时的稳定性，从而不能快速将工件从加工设备中导出。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电气工程自动化下料装置，以解决上述背景技术中提出的下料装置在使用时，不能保证对工件下料时的稳定性，从而不能快速将工件从加工设备中导出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电气工程自动化下料装置，包括工作台、立板、支撑架和挡板，所述工作台的内部开有凹型槽，所述凹型槽中镶嵌有冲料底座，所述立板的底部通过焊接固定于所述工作台的顶部，所述立板顶部的底面通过螺栓安装有第一液压缸，所述第一液压缸的底部通过插接固定有冲头，所述支撑架通过螺栓固定于所述工作台的底部，所述支撑架底部的顶面通过螺栓安装有第二液压缸，所述第二液压缸的顶部通过螺栓安装有圆盘，所述圆盘位于所述凹型槽的正下方，所述挡板位于所述工作台顶部的右部，所述挡板的右侧壁通过螺栓安装有第三液压缸，所述第三液压缸通过螺栓安装于所述工作台的顶部，所述挡板的左侧壁通过螺栓安装有第四液压缸，所述第四液压缸的左端通过螺栓安装有弹板。

优选的，所述工作台的底部通过焊接固定有四个支撑柱，四个所述支撑柱分布于所述工作台底部的四个顶点的底部。

优选的，所述工作台的顶部开有滑槽，所述挡板通过实施滑槽与所述工作台滑动连接。

优选的，所述圆盘的顶部通过焊接固定有立柱，所述立柱的顶部与所述冲料底座的底部接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该电气工程自动化下料装置的设置，结构设计合理，在工作台的顶部安装有挡板，冲料底座在第二液压缸的作用下移出凹型槽，工件向外蹦出，挡板用于对工件进行限制，将其限制于冲料底座中，弹板和第四液压缸向左移动再将工件弹离冲料底座，从而能高质量的完成工件的下料。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型右侧结构示意图。

图中：工作台100，支撑柱110，冲料底座120，立板200，第一液压缸210，冲头211，支撑架300，第二液压缸310，圆盘320，立柱321，挡板400，第三液压缸410，第四液压缸420，弹板421。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供一种电气工程自动化下料装置，用于高质量的对工件进行下料，请参阅图1-2，包括工作台100、立板200、支撑架300和挡板500。