[实用新型]铸造用复合锆英粉装置

说明书

本实用新型涉及一种铸造用复合锆英粉装置，锥型混料机一侧连接有预混器，预混器侧壁设有锆英粉进料口和固态分散剂入口，固态分散剂入口内部通过管路连接有微孔喷射分布器，微孔喷射分布器位于预混器内部，管路另一侧连接有固态分散剂控制系统。过使用本装置打破传统铸造用锆英粉单一无分散剂添加的加工方式，采用固态分散剂微孔喷射添加工艺技术，可使生产出的锆英粉在铸造行业及其他行业中应用，分散性好，流动性好，铸造产品实现无尘加工。

技术领域

本实用新型涉及一种锆英粉复合加工技术，特别是一种铸造用复合锆英粉装置。

背景技术

一般在锆英粉生产过程中，由于原料锆英砂本身的自身性质及加工过程中粒子形态的变化，电性的变化，粉体产品的分散性、流动性达不到铸造应用效果。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种铸造用复合锆英粉装置，通过使用本装置打破传统铸造用锆英粉单一无分散剂添加的加工方式，采用固态分散剂微孔喷射添加工艺技术，可使生产出的锆英粉在铸造行业及其他行业中应用，分散性好，流动性好，铸造产品实现无尘加工。

为解决以上问题，本实用新型的具体技术方案如下：一种铸造用复合锆英粉装置，锥型混料机一侧连接有预混器，预混器侧壁设有锆英粉进料口和固态分散剂入口，固态分散剂入口内部通过管路连接有微孔喷射分布器，微孔喷射分布器位于预混器内部，管路另一侧连接有固态分散剂控制系统。

所述的固态分散剂控制系统由固态分散剂罐、阀门I、电动阀和阀门II 依次通过管路连接至微孔喷射分布器。

本实用新型带来的有益效果为：通过复合剂填加装置，实现锆英粉粒子复合剂包覆，使得铸造材料分散性、流动性应用效果得到提高。

附图说明

图1为铸造用复合锆英粉装置结构示意图。

图2为微孔喷射分布器结构示意图。

其中，1-固态分散剂罐，2-阀门I，3-电动阀，4-阀门II，5-固态分散剂入口，6-微孔喷射分布器，7-锆英粉进料口，8-预混器，9-锥型混料机。

具体实施方式

如图1和图2所示，一种铸造用复合锆英粉装置，锥型混料机9一侧连接有预混器8，预混器8侧壁设有锆英粉进料口7和固态分散剂入口5，固态分散剂入口5内部通过管路连接有微孔喷射分布器6，微孔喷射分布器6位于预混器8内部，管路另一侧连接有固态分散剂控制系统。

所述的固态分散剂控制系统由固态分散剂罐1、阀门I2、电动阀3和阀门II 4依次通过管路连接至微孔喷射分布器6。

储存在固态分散剂罐1中的固态分散剂经开启阀门I2，开启电动阀3、阀门II4，通过固态分散剂入口5进入微孔喷射分布器6，固体分散剂通过微孔喷射分布器6的分散喷射与经过锆英粉进料口7进入预混器8的锆英粉初步复合后，进入锥形混料机9实现连续添加固态分散剂生产复合锆英粉的工艺过程。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施例。应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干变型和改进，也应视为属于本实用新型的保护范围。