[实用新型]一种脱水机加药装置

说明书

本实用新型公开了一种脱水机加药装置，包括装置本体，在所述装置本体内分别设有第一隔板和第二隔板依次形成配药区、熟化区和储药区，在所述第一隔板和第二隔板的上端分别设有溢流口，在所述配药区设有与外部水箱相连通的进水管，在所述储药区的上部设有溢流管，所述溢流管的另一端连通至外部粗格栅栅前；在所述储药区的下部设有出药管路，所述出药管路的另一端与脱水机的进药口相连通，在所述配药区的上方设有加药机构，所述加药机构包括加药漏斗，设置在所述加药漏斗底部的物料推进器以及设置在所述加药漏斗上方的振动电机。本实用新型加药流畅、不易堵塞、稳定性强、安全性高、加药精确度高。

技术领域

本实用新型涉及污水处理设备技术领域，具体涉及一种脱水机加药装置。

背景技术

在污水处理厂中，污水中沉淀下来的污泥经脱水机处理后运至污泥处置厂，脱水机处理污泥的效果对污泥处理厂的污泥处理工艺有着重要影响。脱水机在工作过程中药剂起到决定性的作用，直接影响着污泥含水率的多少。现在使用的药剂大部分为絮凝剂，絮凝剂在夏天极易板结；传统的加药装置中的加药漏斗高度过高，在加药过程中容易形成真空状态，容易造成加药装置的堵塞，导致加药不流畅，需要人工定期进行搅拌，效果较差，这极大的影响了配药浓度且不利于污泥含水率的调控，同时增加了劳动成本。另外，传统的漏斗采用尼龙材质，更容易出现药剂堵塞的现象。一旦加药机构出问题，脱水机就只能临时使用储药罐内的药剂，储药罐内的药剂最多只能让脱水机开机1小时，而日常运行中，脱水机每天需要开机10小时。为了确保脱水机加药装置正常运行，对设备维修时间要求较高，且脱水机反复开启既不利于脱水机处理污泥，又增加电单耗。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种设计合理、加药流畅、不易堵塞、稳定性强、安全性高的脱水机加药装置。

为达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种脱水机加药装置，包括装置本体，在所述装置本体内分别设有第一隔板和第二隔板依次形成配药区、熟化区和储药区，在所述第一隔板和第二隔板的上端分别设有溢流口，在所述配药区设有与外部水箱相连通的进水管，在所述储药区的上部设有溢流管，所述溢流管的另一端连通至外部粗格栅栅前；在所述储药区的下部设有出药管路，所述出药管路的另一端与脱水机的进药口相连通；在所述配药区和熟化区内分别设有导流板，在所述导流板的下部设有导流口；在所述配药区的上方设有加药机构，所述加药机构包括加药漏斗，设置在所述加药漏斗底部的物料推进器以及设置在所述加药漏斗上方的振动电机；在所述配药区和熟化区上方中心位置处均设有搅拌装置；

在所述配药区、熟化区和储药区的底部分别设有出液管，所述出液管的另一端连通有放空管路，在所述出液管上设有第一电磁阀，在所述放空管路上位于所述熟化区和储药区之间位置处以及在位于所述储药区后端位置处分别设有第二电磁阀和第三电磁阀。

针对上述技术特征，药剂通过加药漏斗进入配药区，水由进水管也进入配药区，并经过搅拌装置初步混合，之后经过溢流口溢流至熟化区，再经过搅拌装置继续搅拌进行熟化，再由溢流口进入储药区，储药区的药剂经过出药管路进入脱水机内；振动电机带动加药漏斗震动进而促进药剂下落，同时可以有效避免药剂结块，最后药剂再经过物料推进器进入配药区，该结构有效避免了药剂结块、堵塞加药漏斗的情况发生，还可以加速药剂进入配药区；提高配药效率；在正常情况下第一电磁阀、第二电磁阀和第三电磁阀均处于关闭状态，配药区、熟化区和储药区底部的出液管下端与放空管路相连通，改变了传统的连接方式，在加药机构出现故障时，通过打开第一和第二电磁阀使配药区和熟化区内的药剂进入储药区，由脱水机继续使用，延长了药剂的使用时间，为加药机构的维修提供足够的维修时间，同时减少药剂的浪费，避免了脱水机的反复开启，延长脱水机的寿命，降低能耗。

优选的，所述加药漏斗的侧壁与水平面之间的夹角呈50-60°。

优选的，所述加药漏斗的高度为30-40cm。