[实用新型]化工液体储罐

说明书

本实用新型公开了一种化工液体储罐，包括密封罐体，所述密封罐体设置有进液口、出液口、呼气口和吸气口；所述呼气口密封连接有呼气管，所述呼气管伸入至盛有吸收液的呼气筒内，且所述呼气管的尾端位于吸收液液位以下；所述呼气筒的顶部设置有与筒体内气相空间相连通的排气口；所述吸气口密封连接有吸气管，所述吸气管伸入至盛有密封液的吸气筒内，且所述吸气管的尾端位于密封液液位以上；所述吸气筒的顶部设置有进气口，所述进气口连接有进气管，所述进气管伸入至吸气筒内且所述进气管的尾端位于密封液液位以下。本储罐只能通过吸气筒完成吸气并通过呼气筒完成呼气，不仅提高了储罐的密封效果，而且挥发份气体可安全排放，可避免罐内压力过高问题。

技术领域

本实用新型属于化工设备技术领域，具体涉及一种化工液体储罐。

背景技术

化工液体产品中部分原料、半成品或成品为易挥发性物质，在需要长期或临时性储存这些易挥发性液体产品时，通常需要采用储罐等密封型容器，以防止容器中的有害气体逃逸或扩散到外部环境或大气中。但由于液体挥发后聚集在储罐内，会增大罐内的压力，当挥发分达到一定的浓度，会给生产安全带来极大的隐患，因此需要对挥发份进行处理后排放。

目前，现有的化工液体储罐多采用呼吸阀来解决上述相关的密封性问题和挥发份排放问题。但由于呼吸阀本身的不可靠性，并无法安全、有效地阻止有害气体向外部环境中的逃逸或扩散。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种密封效果好、且挥发份可安全排放、避免罐内压力过高的化工液体储罐。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：化工液体储罐，包括密封罐体，所述密封罐体的顶部设置有进液口，所述密封罐体的底部设置有出液口；所述密封罐体的顶部还设置有与罐体内气相空间分别相连通的呼气口和吸气口；

所述呼气口密封连接有呼气管，所述呼气管伸入至盛有吸收液的呼气筒内，且所述呼气管的尾端位于吸收液液位以下；所述呼气筒的顶部设置有与筒体内气相空间相连通的排气口；

所述吸气口密封连接有吸气管，所述吸气管伸入至盛有密封液的吸气筒内，且所述吸气管的尾端位于密封液液位以上；所述吸气筒的顶部设置有进气口，所述进气口连接有进气管，所述进气管伸入至吸气筒内且所述进气管的尾端位于密封液液位以下。

作为优选的技术方案，所述密封罐体、所述呼气筒和所述吸气筒上分别安装有液位计。

作为优选的技术方案，所述呼气筒和所述吸气筒的顶部分别设置有加液口，所述加液口密封连接有加液阀。

作为优选的技术方案，所述呼气筒和所述吸气筒的底部分别设置有排液口，所述排液口密封连接有排液阀。

作为优选的技术方案，所述呼气筒和所述吸气筒分别通过支撑板固定安装于所述密封罐体的侧部。

由于采用了上述技术方案，本实用新型具有以下有益效果：

(1)当储罐内的气体(挥发份)压力增大时，储罐中的气体会同时从呼气口沿着呼气管进入呼气筒、从吸气口沿着吸气管进入吸气筒；当气体进入吸气筒时，由于吸气管尾端位于密封液液位以上，在密封液的液封阻隔作用下，气体无法进入进气管从而无法从吸气筒逃逸或扩散；当气体进入呼气筒时，由于呼气管的尾端位于吸收液液位以下，气体会经过吸收液处理后通过排气口安全排出，避免储罐内压力过高；

(2)当储罐内因放液而形成较大负压时，外部环境中的空气会从进气口沿着进气管进入吸气筒，由于进气管的尾端位于密封液液位以下，因此空气从密封液逸出后会进而进入储罐内；而呼气筒内的空气同样由于吸收液的液封阻隔作用无法经呼气管进入储罐内，因此储罐只能通过吸气筒完成吸气并通过呼气筒完成呼气，不仅提高了储罐的密封效果，而且挥发份可安全排放，避免罐内压力过高问题。

附图说明