[实用新型]一种脱硫吸收塔环形喷淋管网

说明书

本实用新型涉及一种脱硫吸收塔环形喷淋管网。所述脱硫吸收塔环形喷淋管网设于脱硫吸收塔内，包括主管、外圈环形支管、内圈环形支管、若干末端支管、喷嘴、支撑梁及支座，所述主管沿所述脱硫吸收塔的径向方向设置，且所述主管的一端与外部浆液管相连通，另一端通过固设于脱硫吸收塔内壁上的支座托住；所述外圈环形支管及所述内圈环形支管分别沿所述主管对称设置；若干所述末端支管分别间隔设于所述外圈环形支管及所述内圈环形支管上，且其端部分别设有所述喷嘴；所述支撑梁的两端分别与脱硫吸收塔的内壁固定连接。本实用新型提供的脱硫吸收塔环形喷淋管网消除了传统喷淋管网中的盲肠段，能有效防止浆液沉积结垢而造成的堵塞，保证了脱硫效率。

技术领域

本实用新型涉及吸收塔技术领域，具体涉及一种脱硫吸收塔环形喷淋管网。

背景技术

目前应用最广泛的吸收塔形式为喷淋塔，喷淋塔内一般设置3~6层喷淋层。喷淋层又称液体分布器，由喷淋管与喷嘴组成，将液体通过喷淋管的分配作用达到均匀分布的每个喷嘴，由喷嘴喷出，在空塔喷淋中与逆向流动的烟气充分接触，二氧化硫在此吸收区吸收。

目前石灰石-石膏湿法烟气脱硫系统最常采用的喷淋层形式为树形设计。管网材质目前市场上大多是采用全玻璃钢（FRP）材质，根据玻璃钢材质的特性，需要在底部设置支撑梁，支撑梁一般采用空心矩形钢管，矩形钢管的强度应满足支撑整个喷淋层带浆液重量，端部设置排气孔，主管与支管管径的确定按照循环浆液流量与流速，流量为已知条件，流速按照经验一般设计流速取2-3m/s。

其主要缺点为：

1、喷淋层支管均有一个盲肠段，容易造成浆液沉积结垢，结垢日积月累逐渐堵塞支管，导致部分喷嘴无法正常喷出浆液，形成烟气短路区域，该区域通过的烟气未与吸收剂浆液接触而逃逸，造成脱硫效率的下降和二氧化硫排放超标。

2、传统的树形喷淋管网的支撑结构较为复杂，通常为两根主梁加两根次梁，所需的钢材料较大。

3、传统的树形喷淋管网由于支撑梁多，屡屡出现喷嘴喷出的浆液冲刷支撑梁，导致支撑梁的磨损、腐蚀和坍塌现象。

实用新型内容

为了解决上述脱硫吸收塔环形喷淋管网复杂、使用寿命短等技术问题，本实用新型提供一种脱硫吸收塔环形喷淋管网，消除了传统喷淋管网中的盲肠段，能有效防止浆液沉积结垢而造成的堵塞，保证了脱硫效率。

本实用新型提供了一种脱硫吸收塔环形喷淋管网，所述脱硫吸收塔环形喷淋管网设于脱硫吸收塔内，包括主管、外圈环形支管、内圈环形支管、若干末端支管、喷嘴、支撑梁及支座，所述主管沿所述脱硫吸收塔的径向方向设置，且所述主管的一端与外部浆液管相连通，另一端通过固设于脱硫吸收塔内壁上的支座托住；所述外圈环形支管及所述内圈环形支管分别沿所述主管的轴线对称设置，且所述外圈环形支管及所述内圈环形支管的轴线分别与所述脱硫吸收塔的轴线重合，所述外圈环形支管及所述内圈环形支管的圆心分别位于所述主管的轴线上；所述外圈环形支管位于所述内圈环形支管及脱硫吸收塔的内壁之间；若干所述末端支管分别间隔设于所述外圈环形支管及所述内圈环形支管上，且若干所述末端支管的端部分别设有所述喷嘴；所述支撑梁的两端分别与脱硫吸收塔的内壁固定连接，且所述支撑梁位于所述支管、所述外圈环形支管及所述内圈环形支管的下方，并与所述主管相垂直。

在本实用新型提供的脱硫吸收塔环形喷淋管网的一种较佳实施例中，所述喷嘴的喷射方向为所述外圈环形支管所在平面的下方。

在本实用新型提供的脱硫吸收塔环形喷淋管网的一种较佳实施例中，所述主管、所述外圈环形支管、所述内圈环形支管、若干所述末端支管及所述喷嘴均由表面设有耐磨层的玻璃钢制成。

在本实用新型提供的脱硫吸收塔环形喷淋管网的一种较佳实施例中，所述支撑梁及所述支座均由碳钢制成，且所述支撑梁及所述支座的表面均涂刷有玻璃鳞片。

相较于现有技术，本实用新型提供的脱硫吸收塔环形喷淋管网具有以下有益效果：