[实用新型]一种进烘缸纸边喷水特制喷淋管

说明书

本实用新型公开了一种进烘缸纸边喷水特制喷淋管，包括烘缸装置、烘缸入口和传动辊，烘缸装置的烘缸入口上方设置有喷淋管，喷淋管连接有若干空心锥形喷嘴，空心锥形喷嘴对称分布在烘缸入口的两侧，且喷嘴处于传动辊传送的纸页上方，喷淋管与空心锥形喷嘴连接管道上均设有控制阀门；本实用新型在烘缸入口设置喷淋管和空心锥形喷嘴，对进入的纸页两边进行表面喷水，提高纸边两侧水分，减少浆料使用量，降低成本浪费，使用纸边喷水后，因水分提升、绝干定量降低，对裂口、翘边、松紧不一致、断纸等异常纸病有良好的控制，减少异常纸病发生，在空心锥形喷嘴进水管道上设置控制阀门，方便对每个空心锥形喷嘴水量进行控制。

技术领域

本实用新型属于造纸机械技术领域，具体涉及一种进烘缸纸边喷水特制喷淋管。

背景技术

一般经过成型脱水的湿纸页在含有较多水分，需要通过造纸毛毯传递到造纸机烘进行干燥。一般造纸烘缸是指造纸机械中用以将纸浆成形后的纸坯进行连续烘干的机械。一台造纸机中有数十台烘缸交叉放置。造纸烘缸是一种滚筒式的压力容器，两端封头上设置可转动的轴，通过一端空心轴内孔通入烘纸用的蒸汽。筒内还设有括水的提斗将冷凝水送入另一端空心轴排出。纸页水分蒸发，以便获得可以保存、使用的干燥的各类纸张。

现有的技术存在以下问题：1、纸页在烘缸内部运行时，由于两侧纸边散湿快，干燥度高于中间，导致成品纸横幅水分两侧偏低，生产抄造中，会提高绝干定量来弥补水分，引起纸张吸潮不均匀，引起荷叶边、裂口、松紧等异常，存在成品纸质量隐患；2、提高纸边两侧水分需要加大浆料使用量，造成成本浪费。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种进烘缸纸边喷水特制喷淋管，具有提高纸边两侧水分、减少浆料使用量，降低成本浪费且降低绝干定量，减少异常纸病发生的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种进烘缸纸边喷水特制喷淋管，包括烘缸装置、烘缸入口和传动辊，所述烘缸装置的烘缸入口上方设置有喷淋管，所述喷淋管连接有若干空心锥形喷嘴，所述空心锥形喷嘴对称分布在烘缸入口的两侧，且喷嘴处于所述传动辊传送的纸页上方，所述喷淋管与空心锥形喷嘴连接管道上均设有控制阀门。

采用上述技术方案，在烘缸入口处，对两侧纸边进行表面喷水，提高纸边两侧水分，减少浆料使用量，降低成本浪费，使用纸边喷水后，因水分提升、绝干定量的降低，对裂口、翘边、松紧不一致、断纸等异常纸病，得到良好的控制，减少异常纸病发生。

作为本实用新型的优选技术方案，所述喷淋管的入口连通有水箱，喷淋管出口连通有排水池。

采用上述技术方案，确保喷淋所用水源为合格清水，并使喷淋管中多余水量可被回收。

作为本实用新型的优选技术方案，所述喷淋管与水箱连通管道上设有加压水泵。

采用上述技术方案，方便从水箱中提取水源并提供水压0.25Mpa的高压清水，实际运用中补水效果较好。

作为本实用新型的优选技术方案，所述空心锥形喷嘴的喷嘴与纸页垂直。

采用上述技术方案，保证喷出的水雾与纸页均匀接触。

作为本实用新型的优选技术方案，所述空心锥形喷嘴的数目设置为十个，两侧各五个。

采用上述技术方案在实际运用中，能对纸页两侧边水分进行均匀地提高。

作为本实用新型的优选技术方案，设在同一侧的所述空心锥形喷嘴之间的距离为180mm，所述空心锥形喷嘴的喷嘴与纸页距离为300mm。

采用上述技术方案，进一步保证空心锥形喷嘴的喷淋效果和对纸页边的加湿效果。

作为本实用新型的优选技术方案，所述空心锥形喷嘴构件尺寸为φ1.0空心锥形喷嘴。