[实用新型]模具抛光加工用打磨装置

说明书

本实用新型涉及一种模具抛光加工用打磨装置，其包括吹气组件与支撑杆，所述吹气组件转动设置在所述支撑杆上，所述吹气组件的吹气方向对准所述手持式打磨机转动轴的打磨位置，所述支撑杆设置在所述手持式打磨机远离所述转动轴的一端，所述支撑杆远离所述吹气组件一端与所述手持式打磨机远离所述转动轴的一端固定连接。本实用新型具有能够及时清理打磨时产生的残留物、方便及时了解打磨情况的效果。

技术领域

本实用新型涉及模具抛光的技术领域，尤其是涉及一种模具抛光加工用打磨装置。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。

现有的模具在制作出来之后，因成型时会在型腔内壁上留下一些毛刺之类的东西，使得模具制作出来后一般不能直接使用，需要对模具的型腔内壁进行打磨，使得模具型腔更加符合使用的要求，在打磨时，一般是操作人员手持砂纸手动对模具型腔内壁进行打磨，但是采用手持砂纸进行打磨的方式比较耗费体力，而且打磨速度慢，所以很多人是使用手持式打磨机来进行打磨，操作人员在手持式打磨机上的转动轴位置卷上砂纸，在打磨时将打磨机转动轴卷有砂纸的位置伸到需要打磨的位置上后，再启动手持式打磨机进行打磨。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：使用手持式打磨机进行打磨时，会产生大量的打磨残留物，这些打磨残留物散落在模具型腔中，对型腔内壁表面进行覆盖，不利于操作人员观察整体打磨后的效果，容易对操作人员判断是否需要继续打磨产生影响，故而有待改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供模具抛光加工用打磨装置，其具有能够及时清理打磨时产生的残留物、方便及时了解打磨情况的效果。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种模具抛光加工用打磨装置，包括吹气组件与支撑杆，所述吹气组件转动设置在所述支撑杆上，所述吹气组件的吹气方向对准手持式打磨机转动轴的打磨位置，所述支撑杆设置在所述手持式打磨机远离所述转动轴的一端，所述支撑杆远离所述吹气组件一端与所述手持式打磨机远离所述转动轴的一端固定连接。

通过采用上述技术方案，在手持式打磨机上安装吹气组件，吹气组件的吹气方向对准手持式打磨机打磨的位置，当手持式打磨机在打磨时，吹气组件就会将打磨出来的打磨残留物吹走，使得模具型腔中内壁上不易出现残留物覆盖的情况，与现有的手持式打磨机相比，此种设计方式，使得操作人员能够边打磨边观察打磨情况，方便操作人员判断是否需要继续打磨，提升打磨效果与打磨效率。

本实用新型进一步设置为，所述吹气组件包括：吹气头、导气管与气泵，所述吹气头设置在所述导气管一端，所述导气管另一端与所述气泵连接，所述气泵设置在地面上，所述吹气头与所述支撑杆远离所述手持式打磨机一端转动连接。

通过采用上述技术方案，在吹气组件开始工作时，启动气泵，气泵中的气体通过导气管传递到吹气头中，再从吹气头中吹出，将打磨残留物吹走，吹气头与支撑杆转动连接，使得吹气头可以调节吹气的方向，便于操作人员使用，提升吹气的效果。

本实用新型进一步设置为，所述吹气头与所述支撑杆之间设置有第一转动件，所述第一转动件包括安装块与转动块，所述安装块设置在所述支撑杆靠近所述吹气头一端，所述安装块靠近所述吹气头一侧表面设置有卡接槽，所述卡接槽一端开口，所述卡接槽截面呈等腰梯形，所述转动块设置在所述吹气头上且与所述卡接槽相适配，所述转动块呈圆锥台形。

通过采用上述技术方案，转动块卡接在卡接槽中，因转动块呈圆锥台形，卡接槽截面呈等腰梯形，使得转动块可以在卡接槽中进行水平方向上的转动，调节吹气头的吹气方向，并且转动块不易在转动时掉出卡接槽，卡接槽的一端开口，便于转动块进出卡接槽，操作人员可以根据需要决定是否安装吹气头。