[实用新型]一种氟化相分离塔

说明书

本实用新型涉一种萃取设备技术领域，尤其是涉及一种氟化相分离塔。本实用新型的技术方案是这样实现的：一种氟化相分离塔，包括相分离塔本体、脉冲发生器以及萃取塔，其特征在于：所述相分离塔本体上分别设置有若干进料口、出料口、出水口以及出气口、所述进料口上设置有进料管，且进料管上设置有储存室；所述储存室的入口设置有针阀；所述出气口的端部连通有气压管，该气压管远离出气口的一端与进料管连通，且该气压管与进料管的连接处设置有用于控制进料管通断的浮力阀；本实用新型的创新性和实用性强、易于推广。

技术领域

本实用新型涉及一种萃取设备技术领域，尤其是涉及一种氟化相分离塔。

背景技术

氟化工已经被国家列为化工新材料优先发展行业，属于国家高技术发展的重要领域，也是世界衡量一个国家化工发展的重要标志之一，含氟材料具有耐高低温、抗老化、耐化学腐蚀等特性，但是现阶段我国相配套的氟化工萃取设备的功能还不够完善；

第一，现有技术中，氟化相分离塔在进行萃取处理时，其内部是时处于封闭状态下运用旋转杆将R-123与AHF混合搅拌然后加水萃取，在这个过程，液体高速晃动容易出现泄露问题，并且工作人员不能观察内部情况，无法及时发现，会导致生产损失乃至造成化工污染；

第二，现有技术中，还是通过人工控制进料，这样的方式效率较低且不符合当下的自动化生产的理念；

第二，现有技术中，氟化相分离塔不方便清洗，时间久了容易存在积垢，影响产品质量。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种防漏的氟化相分离塔。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种氟化相分离塔，包括相分离塔本体、驱动相分离塔本体内腔的介质充分混合的脉冲发生器以及与相分离塔本体通过引流管连通的萃取塔，其特征在于：所述相分离塔本体上分别设置有若干进料口、出料口、出水口以及出气口、所述进料口上设置有与进料口连通的进料管，且进料管上设置有与进料管连通的储存室；所述储存室的入口设置有可根据室内气压自动张合的针阀；所述出气口的端部连通有气压管，该气压管远离出气口的一端与各进料管连通，且该气压管与进料管的连接处设置有用于控制进料管通断的浮力阀；所述脉冲发生器包括脉冲发射器、与脉冲发射器相连接的抽水泵以及与抽水泵远离脉冲发射器的一端连通的进水管，该进水管远离抽水泵的一端设置有若干与相分离塔本体连通的高压喷头。

优选为：所述相分离塔本体侧壁设置有用于清洗相分离塔本体内腔的清洗装置，该清洗装置包括喷水管、安装在喷水管内腔的增压泵以及万向喷头；所述万向喷头的喷水口与相分离塔本体的内腔连通，万向喷头的进水口与喷水管连通，所述喷水管远离万向喷头的一端与进水管连通。

优选为：所述喷水管和引流管上均安装有截止阀；万向喷头与相分离塔本体的连接处设置有密封圈。

优选为：所述气压管上设置有用于实时监测相分离塔本体内部气压的气压表。

优选为：所述进水管内设置有防止相分离塔本体内腔的溶剂倒流的单向阀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：便于根据内部气压状况控制进料管通断，可以达到实时监测是否泄漏，提高设备工作的安全性；实现自动化生产；其次设有清洗装置，便于清洗相分离塔本体的内腔，保证生产质量。

1、设置有气压管，气压管上安装有气压表，该气压管远离出气口的一端与各进料管连通，且该气压管与进料管的连接处设置有浮力阀，浮力阀会根据其内部气压变化来控制进料管通断的，内部泄漏时阻断进料的效果，气压表可以实时监测内部的气压，可以第一时间知道内部泄漏问题，提高生产的安全性；

2、安装有进料管且进料管上设置有与进料管连通的储存室，储存室的入口设置有针阀，该针阀可根据储存室内部液体的液压来控制进料管的开口大小，提高生产效率且达到自动化生产的而效果；