[实用新型]一种生产纤维板用冷却翻板机

说明书

本实用新型公开了一种生产纤维板用冷却翻板机，包括底座、转辊、翻板架、驱动电机、机架和安装在机架顶部的电控箱，所述底座的顶部中心处安装有转架，所述转架的顶部内侧通过轴承套转动连接有转辊，且转辊的外表壁呈环形等距焊接有多组翻板架，所述转架的外侧安装有驱动电机，且驱动电机通过输出轴与转辊传动连接，所述底座的顶部一侧安装有第一输送台。本实用新型中，首先，采用全自动轮盘式翻板结构，这种结构可实现纤维板的自动化翻板处理，既便于使用者的日常操作使用，同时也提升了冷却翻板机的加工效率，其次，内部设置有冷却机构，这种结构可将纤维板进行翻转冷却处理，从而提升了纤维板冷却处理的效率。

技术领域

本实用新型涉及纤维板加工设备技术领域，尤其涉及一种生产纤维板用冷却翻板机。

背景技术

纤维板又名密度板，是以木质纤维或其他植物素纤维为原料，施加脲醛树脂或其他适用的胶粘剂制成的人造板。制造过程中可以施加胶粘剂和添加剂。纤维板具有材质均匀、纵横强度差小、不易开裂等优点，用途广泛。制造 1立方米纤维板约需2.5～3立方米的木材，可代替3立方米锯材或5立方米原木。发展纤维板生产是木材资源综合利用的有效途径。

然而现有的生产纤维板用冷却翻板机仍存在不足之处：首先，大多采用机械式结构，翻板处理时需要人工参与，翻板效率较低，其次，内部无设置冷却机构，无法将翻板处理的纤维板进行冷却处理，冷却效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决翻板处理时需要人工参与，翻板效率较低，且无法将翻板处理的纤维板进行冷却处理，冷却效率较低的问题，而提出的一种生产纤维板用冷却翻板机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种生产纤维板用冷却翻板机，包括底座、转辊、翻板架、驱动电机、机架和安装在机架顶部的电控箱，所述底座的顶部中心处安装有转架，所述转架的顶部内侧通过轴承套转动连接有转辊，且转辊的外表壁呈环形等距焊接有多组翻板架，所述转架的外侧安装有驱动电机，且驱动电机通过输出轴与转辊传动连接，所述底座的顶部一侧安装有第一输送台，顶部另一侧安装有第二输送台，所述底座的顶部位于翻板架的上方固定连接有机架，所述机架的内壁顶部位于翻板架的上方安装有呈弧形结构的送风盘，且送风盘的内侧等距连通有多组喷头，所述机架的顶部一侧安装有送风箱，且送风箱的外侧安装有送风机，且送风机的输出端位于送风箱的内部传动连接有送风叶片，所述送风箱通过导管与送风盘连通。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述多组翻板架的内侧均通过转轴等距转动连接有多组辊轮。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述转辊的外表壁位于多组翻板架之间嵌设有橡胶垫片。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一输送台的竖直高度大于第二输送台的竖直高度，且第一输送台和第二输送台的顶部均设置有电动传送带。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述送风箱的内部位于送风机的两侧对称嵌设有滤网，所述送风箱的内部位于导管的两侧对称安装有两组呈梯形结构的引流隔板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述电控箱的内侧设置有电控开关，且电控开关的输出端分别与驱动电机、电动传送带和送风机的输入端电性连接。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：