[实用新型]一种缝纫机的加密缝调节结构有效
申请号: | 201920464870.2 | 申请日: | 2019-04-08 |
公开(公告)号: | CN210012977U | 公开(公告)日: | 2020-02-04 |
发明(设计)人: | 杨聪聪;李卫超;王志;宋施杓 | 申请(专利权)人: | 杰克缝纫机股份有限公司 |
主分类号: | D05B27/22 | 分类号: | D05B27/22 |
代理公司: | 33246 浙江千克知识产权代理有限公司 | 代理人: | 张海兵 |
地址: | 318010 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 针距 加密 摆动曲柄 驱动电机 缝纫机 本实用新型 摆动杆 刻度板 服装制造设备 摆动连杆 调节方便 高效可靠 机械零件 输出轴 送布牙 固连 针数 转动 自动化 响应 | ||
本实用新型提供了一种缝纫机的加密缝调节结构,属于服装制造设备技术领域。它解决了现有缝纫机的加密缝调节不够精准等技术问题。本缝纫机包括机壳和送布牙,本加密缝调节结构包括设置在机壳上的驱动电机和能够转动的针距调节轴,驱动电机的输出轴上固设有摆动杆,针距调节轴的端部固连有摆动曲柄,摆动杆通过摆动连杆与摆动曲柄的一端相连接,机壳上固设有具有刻度值的针距刻度板,摆动曲柄的另一端与针距刻度板上的刻度值相对应。本实用新型中通过驱动电机精确的控制加密针数以及加密后的针距,不需要通过手工对机械零件的调节,大大的降低使用者的操作需求,而且响应速度快,调节方便,控制高效可靠,自动化程度高。
技术领域
本实用新型属于服装制造设备技术领域,涉及一种缝纫机的加密缝调节结构。
背景技术
缝纫机是用一根或多根缝纫线,在缝料上形成一种或多种线迹,使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器。缝纫机能缝制棉、麻、丝、毛、人造纤维等织物和皮革、塑料、纸张等制品,缝出的线迹整齐美观、平整牢固,缝纫速度快、使用简便。目前市场上的缝纫机在结束缝纫时,由于针距不能调整,底线与面线线头不能形成有效的自锁,拉扯时容易脱落,且缝制结束后剪线时,留在缝料上的线头会出现一长一短,影响线迹的美观度。例如在绷缝机中,由于其链式线迹在起缝或是缝完后线头松散,水洗或后道加工时易造成整个线迹松散,影响服装品质。目前市场有有一些缝纫机使用气缸驱动来实现加密缝的功能,但存在很大的缺陷,加密的针数不能够精确的控制,另外加密后的针距大小需要依靠手动调节,很不方便;而且需要额外的气源或气泵,具有一定的局限性。
中国专利(公告号:CN108286133A,公开日:2018-07-17)公开了一种缝纫机的密缝装置,包括倒缝电磁铁和电磁铁铁芯,电磁铁铁芯与倒缝电磁铁连接,电磁铁铁芯上设有套设在电磁铁铁芯上的缓冲垫;还包括驱动器和与驱动器连接的限位垫,驱动器带动限位垫移动,限位垫上设有与电磁铁铁芯配合的叉口,叉口设在靠近倒缝电磁铁的一侧。倒缝电磁铁通电带动电磁铁铁芯收缩,通过缓冲垫限制电磁铁铁芯收缩的行程,在需要密针时,通过驱动器带动限位垫移动,使叉口移动包围电磁铁铁芯,在电磁铁铁芯收缩时,减短电磁铁铁芯的收缩行程,从而使针距调节装置摆动量的减少,实现针距的改变或变小,达到密缝的效果。
上述专利文献中采用电磁铁驱动和调节加密缝装置,但是电磁铁的动作不易控制,加密的针数不能够精确的控制和改变,且使用者不易观察和调节,操作不够方便。
发明内容
本实用新型针对现有的技术存在的上述问题,提供一种缝纫机的加密缝调节结构,本实用新型所要解决的技术问题是:如何精准的控制加密后的针距大小并提高操作的直观性和便捷性。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:
一种缝纫机的加密缝调节结构,缝纫机包括机壳和送布牙,所述加密缝调节结构包括设置在所述机壳上能够转动的针距调节轴且所述针距调节轴能够调节所述送布牙单次移动距离,其特征在于,所述加密缝调节结构还包括驱动电机,所述驱动电机的输出轴上固设有摆动杆,所述针距调节轴的端部固连有摆动曲柄,所述摆动杆通过摆动连杆与所述摆动曲柄的一端相连接,所述机壳上固设有具有刻度值的针距刻度板,所述摆动曲柄的另一端与所述针距刻度板上的刻度值相对应。
其原理如下:送布牙设置在送布牙架上,针距调节轴上可以设置凸轮或曲柄结构,再连接送布摆杆,用于调整送布牙架的移动位置,通过针距调节轴的转动,使送布摆杆的摆动角度发生改变,最终使送布牙架、送布牙来回移动的距离(即针距)发生改变。该结构为现有技术(例如我国专利申请号为201610638256.4的专利申请文献),在此不再赘述。本技术方案中通过驱动电机控制摆动杆的摆动角度;再带动摆动曲柄摆动,进而带动针距调节轴的转动,摆动曲柄与针距刻度板上的刻度值相对应,具备直观显示针距的作用。驱动电机逆时针转动,带动摆动杆逆时针摆动,从而带动摆动连杆向右运动,再带动针距调节轴及摆动曲柄逆时针转动,由此可得驱动电机逆时针转动将会减小针距;反之可得,驱动电机顺时针转动将会增大针距。
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