[实用新型]新型吹胀板式翅片

说明书

本实用新型公开一种新型吹胀板式翅片，一种新型吹胀板式翅片，包括第一基板和第二基板，此第一基板和第二基板的边缘处固定连接，从而在第一基板和第二基板之间形成一腔体；所述第一基板和第二基板之间设置有若干个档条，此若干个档条将腔体分隔为至少两个腔体区，每个腔体区内分别灌注有冷凝剂；每个所述腔体区对应的第一基板上设置有均匀排布的导流道，所述导流道倾斜排布。本实用新型可以有效提升吹胀板式翅片表面的温度均匀性，从而提升散热器的换热效率；其冷凝的制冷剂在重力作用下快速回落至吹胀板底部，分腔设计可使得在重力方向上，热源到达吹胀板分腔底部的距离减小，从而有效降低热源与液态制冷剂间的温差。

技术领域

本实用新型涉及一种新型吹胀板式翅片，属于通讯产品和光伏逆变器散热领域。

背景技术

光伏发电过程简单，没有机械转动部件，不消耗燃料，不排放包括温室气体在内的任何物质，无噪声、无污染，光伏发电是一种最具可持续发展理想特征(最丰富的资源和最洁净的发电过程)的可再生能源发电技术。光伏发电产生的为直流电，而市电为交流电，因此，需要光伏逆变器将直流电转化为交流电。逆变器中的元器件都有额定的工作温度，如果逆变器散热性能比较差，其温度会越来越高。温度过高会降低元器件性能和寿命，机器容易出现故障。另外，光伏逆变器的发热量已达3KW-5KW，热流密度高达50W/cm2，散热面临严峻挑战。

散热器翅片高度是影响散热效率的一个重要因素。翅片越高，其底部与顶部的温差越大，散热器的效率越低；而增加翅片高度，可以增加散热器的散热面积，从而提高散热性能。在5G通讯基站产品及光伏逆变器的散热器上，通常采用增加翅片高度，提升散热面积，同时伴随着翅片效率低的问题。

为提升散热器效率，需改善翅片表面温度分布不均匀的问题，吹胀板作为另一种类型的均温板，依靠其内部制冷剂相变，实现热量传递，由于相变的温差变化较小，故其表面温度均匀性较好。采用吹胀板作为散热器的翅片，可有效提升散热器的换热效率。

通讯基站产品（如AAU，RRU）及光伏逆变器多为户外安装，通常为抱杆形式，使得散热器长度方向与重力方向一致，采用吹胀板做翅片时，重力方向的对吹胀板内部蒸汽流动方向、及液态制冷剂分布有很大影响，从而影响吹胀板表面温度的均匀性。

吹胀板用做散热器翅片，长度方向与重力方向一致时，蒸汽垂直向上流动，及冷凝液无法在热源区域有效分布，特别是热源距离吹胀板底部（垂直方向）较远时，导致吹胀板对角线方向的温差较大，同时热源与液态制冷剂间的温差较大，致使翅片温度分布不均匀，从而出现散热器换热效率较低的问题。

为解决吹胀板做散热器翅片，其长度方向与重力方向一致时，重力对制冷剂蒸汽和冷凝液的流动和分布影响，设计一种具有分腔布局和斜向流道形式的吹胀板散热翅片。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种新型吹胀板式翅片，该新型吹胀板式翅片的制冷剂在重力作用下快速回落至吹胀板底部，分腔设计可使得在重力方向上，热源到达吹胀板分腔底部的距离减小，从而有效降低热源与液态制冷剂间的温差。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种新型吹胀板式翅片，包括第一基板和第二基板，此第一基板和第二基板的边缘处固定连接，从而在第一基板和第二基板之间形成一腔体；

所述第一基板和第二基板之间设置有若干个档条，此若干个档条将腔体分隔为至少两个腔体区，每个腔体区内分别灌注有冷凝剂；

每个所述腔体区对应的第一基板上设置有均匀排布的导流道，所述导流道倾斜排布。

上述技术方案中进一步改进的方案如下：

1. 上述方案中，所述第一基板和第二基板为铝板。

2. 上述方案中，所述第一基板和第二基板的边缘处焊接连接或者铆合连接。

3. 上述方案中，所述档条的两面分别焊接于第一基板和第二基板上。